刀具的使用寿命和刀具的总寿命

FANUC 0i系统中，刀具寿命管理可用使用（）指定刀具寿命。 从刀具使用寿命角度出发，切削用量的选择原则是（） 拉刀、铰刀等应取的后角，以增加刀具刃磨次数，延长刀具的使用寿命（） 选择合理的刀具几何角度以及适当的切削用量都能大大提高刀具的使用寿命。 选择合理的刀具几何角度以及适当的切削用量都能大大提高刀具的使用寿命（） 定尺寸刀具（如圆孔拉刀、铰刀等）应选择较小（），以增加重磨次数，延长刀具使用寿命。 切削用量三要素中,对刀具使用寿命影响最大的是( ) 刀具寿命指的是刀具（）的时间。 刀具寿命： 增大刀具前角y。能减小切削力，减少切削时产生的热量，可提高刀具的使用寿命（） 镗削实践证明，镗削速度v对刀具的使用寿命影响最大。 刀具主偏角减小，刀具寿命提高 刀具前角越大，刀具寿命越高（） 铣削沟槽时，为保持刀具有较长的使用寿命，可以采取的措施是()。 刀具由刃磨后开始切削，一直到磨损量达到磨钝标准为止，所经过的（）称为刀具使用寿命。 刀具主偏角减小使刀具寿命提高。（ ） 当工件材料强度和硬度较高，韧性较差时，应选择较大的前角提高刀具使用寿命（） 刀具寿命高，是指刀具磨损快；寿命短，是指磨损慢（） 汽车的使用寿命分为技术使用寿命和经济使用寿命、合理使用寿命三类。 为了延长刀具使用寿命，提高加工质量，可以（）来减小切削热和降低切削温度。