当母材中碳、硫、磷等元素的含量偏高时，焊缝中易产生裂纹，应选用抗裂性能好的（）焊条。

当母材比焊接材料含有较多的硫、磷时，熔合比增大，则焊缝的（）。 碳素钢中碳、硅、锰、硫、磷等元素的总含量应为%以下（） 从焊接接头抗裂性考虑，一般焊缝金属中含碳量不超过0.10%，最大不超过0.15%，同时其磷、硫含量也低于相应母材含量。 当母材比焊接材料含有较多的硫\磷时,熔和比增大,则焊缝的( ) 当低合金高强度钢中的碳、硫偏高或焊厚板时，焊接参数、焊缝成形系数控制不当等，产生（）倾向较大。 当母材是X结构而焊缝是r结构时，就非常不利于碳由母材向焊缝扩散。 钢的化学成分检查时要作碳、硅、硫、磷、锰等五元素分析，五元素中硫和磷是钢中有害元素，使钢具有脆性，含量越少越好。 钢的化学成分检查时要作碳、硅、硫、磷、锰等五元素分析，五元素中硫和磷是钢中有害元素，使钢具有脆性，含量越少越好（） 因焊接材料的渗合金作用，焊缝金属中锰、硅等合金元素含量可能比母材金属高，所以焊缝金属的性能可以不低于母材金属 在焊接含碳、硫、磷含量较高的合金钢母材时，应该选用抗裂性较好的低氢型焊条。 为防止铸铁焊接时产生冷裂纹，焊接过程中应减小熔合比，即减小焊缝中铸铁母材的熔入。（） 当焊接线能和其它工艺参数一定时，母材中的硫、磷含量高于焊接材料，其熔合比越大越好。（） 低碳钢埋弧焊时，当碳含量大于0.20%，硫含量大于（），厚板大于16mm时，采用不开坡口对接，焊缝中心可能产生热裂纹 一般来说，冷裂纹是因母材的碎硬组织、焊缝金属中的氢含量以及拘束应力等因素的综合作用产生的。〔）（） 碳钢中除含有铁，碳元素外，还有少量的（）、硫、磷等杂质。 硫和磷是钢轨中的有害元素，应严格控制含量（） 焊缝中含有元素可以在焊接奥氏体类钢或焊缝含碳量较高时，磷也促使形成热裂纹（） 常指钢材的五大元素中，影响焊接性能的主要是碳、硫、磷等元素（） 低碳钢埋弧焊时，当含碳量大于0.20%，硫含量大于（），板厚大于16 mm时，采用不开坡口对接，焊缝中心可能产生热裂纹。 碳钢中除含有铁、碳元素外，还有少量的铬、钼、硫、磷等杂质。（）