金属在平砧上拔长时，采用（）送进量L拔长时，在一定程度上会降低拔长效率。

矩形截面拔长时，一般送进量是砧子宽度的多少倍时，生产效率最高（） 自由锻造高温合金应采用上下V型砧拔长，对部分塑性较低的高温合金锭料应采用上下半圆弧砧拔长。 为什么高合金钢进行拔长时要均匀送进？ 钢锭拔长时，为使其内部锻透，应在高温下采用大压下量进行，相对送进量应为0.5~0.8。 钢锭拔长时，为使其内部锻透，应在高温下采用大压下量进行，相对送进量应为0.5~0（） 拔长时的锻造比等于坯料拔长前与拔长后的（） 高合金钢应采用墩粗和拔长交替进行的锻造方法，使碳化物细化并均匀分布，拔长中送进母应控制在砧宽的（）范围内，并达到均匀变形。 高合金钢应采用墩粗和拔长交替进行的锻造方法，使碳化物细化并均匀分布，拔长中送进母应控制在砧宽的（）范围内，并达到均匀变形 拔长时需要（）坯料。 阶轴生产时，拔长下料后，在拔长修整时，如掐料过短，容易导致（） 在进行长坯料拔长锻造时，为保持坏料平衡，应采用从两端向中间拔长。（） 在进行长坯料拔长锻造时，为保持坏料平衡，应采用从两端向中间拔长（） 锻件端部拔长时，为了避免出现保证锻件的尺寸，拔长部分应有足够的长度（） 锻锤拔长操作是右手在前，左手在后握住铅柄与下砧面（）。 对高速钢反复镦拔成形时，只计算拔长的锻造比，其总锻造比等于各次拔长锻造比之和。 冷钢锭在低温区加热速度太快或者塑性较低的钢锭拔长时，相对送进量太小（＜0.5）时，严重的不均匀变形，使中心部分的金属受到很大拉应力，致使内部产生（） 在锤上拔长的坯料产生翘曲，应翻转180°轻打一趟锤后再翻转90°拔长。 在锤上拔长的坯料产生翘曲，应翻转180°轻打一趟锤后再翻转90°拔长（） 在锻锤上拔长时，正确的掌铅者站立在锻锤（）位置 在（）上模锻时，可以实现拔长和滚挤制坯工步。