为改善工件的切削加工性能，应对工件采取（）退火处理。

退火的目的调整钢的硬度，改善其切削加工性能。 高碳钢可用正火代替退火，以改善其切削加工性能。() 退火的目的是改善钢的组织，提高其强度，改善切削加工性能。 试分析低碳钢工件材料的切削加工性，并提出改善切削加工性的措施。 改善T12钢的切削加工性能退火目的及退火后的组织。 热处理可改善工件的工艺性能，提高加工质量，（）刀具磨损 退火处理可以降低材料硬度，改善切削性能。 退火处理可以降低材料硬度，改善切削性能（） 为了细化组织，提高力学性能，改善切削加工性能，常对低碳钢零件进行完全退火处理（） 再结晶退火目的是去除材料内应力、改善切削加工性能及成型性能（） 去应力退火的目的是消除铸件、焊接件和切削加工件的应力. 去应力退火的目的是消除铸件、焊接件和切削加工件的应力（） 为降低工具钢的硬度，提高其切削加工性能，一般采取（）退火处理。 为了改善切削性能而进行的热处理工序（如退火、正火、调质等），应安排在切削加工的何期进行（） 对灰铸铁工件进行（）处理，对低碳钢进行（）处理，对高碳钢进行（）处理，均可改善其切削加工性。 工件材料切削加工性 为改善材料的切削加工性能而进行的热处理工序（如退火、正火），通常安排在粗加工之前进行（） 目的是降低硬度，改善切削加工性能、消除内应力的退火工艺是（　）。 含碳量低于0.25%的碳钢，可用正火代替退火，以改善切削加工性能。() 球化退火主要适用于（），该类钢经球化退火后能适当（）硬度，改善切削加工性能