球化退火的目的是改善切削加工性能。（）

目的是降低硬度，改善切削加工性能、消除内应力的退火工艺是（　）。 含碳量低于0.25%的碳钢，可用正火代替退火，以改善切削加工性能（） 含碳量低于o’25％的碳钢，可用正火代替退火，以改善切削加工性能（） 为了细化组织，提高力学性能，改善切削加工性能，常对低碳钢零件进行完全退火处理（） 为改善切削性能的退火、正火等工序，一般安排在机加工之前进行。 正火能够代替中碳钢和低碳合金钢的退火，改善组织结构和切削加工性能。 正火能够代替中碳钢和低碳合金钢的退火，改善组织结构和切削加工性能（） 退火处理可以降低材料硬度，改善切削性能。 退火处理可以降低材料硬度，改善切削性能（） 退火的目的是改善钢的晶相组织及机械性能消除内应力和细小的晶粒，降低硬度，改善其切削加工的性能（） 退火工艺的目的是（）降低硬度，提高塑性，改善切削性能。 球化退火可获得组织，硬度为HBS200左右，可改善切削条件，延长刀具寿命（） 退火的目的是改善钢的晶相组织及机械性能消除内应力和得到细小的晶粒，降低硬度，改善其切削加工的性能（） 为改善工件材料切削性能而进行的热处理工序（如退火、正火等），应安排在切削加工之前进行 为了改善切削性能而进行的热处理工序（如退火、正火、调质等），应安排在切削加工的何期进行（） 为改善材料的切削加工性能而进行的热处理工序（如退火、正火），通常安排在粗加工之前进行（） 高碳钢可用正火代替退火，以改善其切削加工性。 下列材料在改善其切削性能时，要进行退火处理的是（） 可以改善钢的切削加工性能的元素是（） 完全退火是目前广泛应用于（）的铸、焊、轧制件等的退火工艺。其目的是细化组织、降低硬度、改善切削加工性能及去除内应力。