錾削时，工件必须夹紧，超出钳口高度一般在（）为宜，并在下面垫上衬垫。

錾削时，后角一般取（） 錾削时，后角一般取()。 錾削工件，粗錾时錾刃表面与工件夹角应小，细錾时则应大。 一般錾削时，錾子后角取（） 一般情况下，当錾削接近尽头约10～15mm时，继续錾削尽头处就会崩裂,必须调头錾去余下的部分（） 当錾削靠近工件尽头约15mm时，则必须（）錾掉剩余部分，以免工件棱角损坏 刃磨錾子时，楔角的大小应根据工件材料的硬度来选择。一般錾削硬材料时楔角取60~70°;錾削中等硬度材料时楔角取50~60°;錾削软材料时取（） 錾削工件时,錾子角度不能太大,也不要过小,一般为3错o～4错o。 （ ） 当錾削距离尽头mm时，必须掉头錾去余下部分，以防工件边缘崩裂（） 錾削时一般取后角为（）度 在虎钳上夹持工件锉削时，锉削面突出钳口面（）公厘为宜 錾削时,錾子的后角一般取度（） 錾削板材料时，工作的切断线与钳口应保持（）。 錾削板材时，工作的切断线与钳口应保持垂直。 錾削板材时，工作的切断线与钳口应保持垂直（） 当錾削距尽头（）mm时，必须调头錾削。 錾削铸铁和青铜材料工件时，尽头部位不需要调头錾削（） 錾削铸铁，必须先于工件边缘倒角，以防崩裂。 錾削铸铁，必须先于工件边缘倒角，以防崩裂（） 进行錾削加工，当錾削快到工件尽头时，必须（）錾去余下的部分。对青铜和铸铁等脆性材料更应如此，否则尽头处就会崩裂。