减少工件受力变形的措施是减小产生变形的切削力（）

提高工艺系统的抗震性是：减小切削力矩、减少工件变形、提高工件的阻尼和使用（）等 为减小径向切削力，避免细长工件发生弯曲变形，应适当增大车刀的（ ）。 研究工艺系统的受力变形时，系统沿法线方向的变形是由工件加工表面在切削力法向的分力引起的。（） 切削力计算公式是：Fc×T=Mwall×ΔVwall，式中 Fc——切削力，T——切削力作用于工件的时间；Mwall——（）；ΔVwall——零件被加工部位因切削力作用产生的变形 （）镗刀应取较大的前角，以减少切削变形、切削力和切削热 切削力计算公式是：错c×对=Mwall×ΔVwall，式中 错c——切削力，对——切削力作用于工件的时间；Mwall——( )；ΔVwall——零件被加工部位因切削力作用产生的变形。 切削力主要是在切削过程中，由切屑变形而产生的。另外，刀具与工件表面摩擦而形成的摩擦力是切削力的一个来源（） 增大（）可使车刀锋利，减小切削力，减小切屑变形，降低已加工表面粗糙度值 适当增大前角，主偏角，刃倾角，减小刀尖圆弧半径，降低切削力，并使刀具保持锐利状态，可减小薄壁工件变形（） 对于既有铣面又有镗孔的零件，可先铣面后镗孔，因铣削时切削力较，工件发生变形（） 简述影响总切削力的因素和减小总切削力的措施。 简述影响总切削力的因素和减小总切削力的措施 切削中，前角（）的车刀，切削变形（），所以切削力就（）。 前角增大，切削变形（），切削力（），切削温度（），但不宜过大。 切削力的来源：（1）（）和塑性变形抗力；（2）（）、工件与刀具之间的摩擦力. 切削力的来源：（1）（）和塑性变形抗力；（2）（）、工件与刀具之间的摩擦力 减小总切削力并不能减少切削热。 切削力随切削宽度的增加而减少从而减小切削温度。 刮削具有切削量小、切削力小、产生热量小、装夹变形小等特点（） 刮削具有切削量小,切削力小,产生热量小,装夹变形小等特点