薄壁工件在夹紧力，切削力的作用下，易产生变形，振动，影响工件精度（）

薄壁零件在夹紧力的作用下容易产生变形，常态下工件的弹性复原能力将直接影响工件的尺寸精度和形状精度（） 在车削加工过程中，工件除受切削力作用外，整个夹具还受有离心力作用。固工件定位基准的位置相对切削力和重力的方向是变化的，因此夹紧机构产生夹紧力必须足够大，自锁性能赢更可靠（） 工艺系统在切削力、传动力、惯性力、夹紧力以及重力的作用下产生变形,破坏了已经调整好的( ),造成加工误差。 夹紧力W、切削力F、工件重力Q,当时，夹紧力最小（） 夹紧力W、切削力F、工件重力Q,当（B）时，夹紧力最小（） 薄板工件钻孔时，由于轴向切削力与工件弹力的作用，钻孔容易振动，产生孔的（）误差。 夹紧力W、切削力F、工件重量G，加工时选择（）时，所需夹紧力最小。 车削薄壁工件时，减小切削力，切削热首先要保证（）。 ＞夹紧装置的夹紧力方向最好选择与切削力、工件重力相重合的方向（） 薄壁工件粗车时，夹紧力要小，减少夹紧力引起的变形。 细长轴的刚性很差，在切削力，重力和离心力的作用下会使工件弯曲变形，车削中极易产生（） 夹紧力的方向应尽可能和切削力、工件重力（） 夹紧力，工件重力和切削力三者的作用方向最有利的情况是三力同向。() 夹紧力的作用点应尽量靠近()，防止工件振动变形。 薄壁工件夹紧力的作用面积加大，工件会（）。 对加工最有理的情况是切削力与工件夹紧力之间保持（）。 夹紧力的方向应尽可能与切削力、工件重力平行（） 如工件在夹紧力的作用下产生了弹性变形，当加工完去除夹紧力后，加工表面就会产生（）误差。 工件加工时，切削力大需要的夹紧力大，则零件会变形。为了控制零件变形，最好在粗、精加工时采用不同的夹紧力。 工件加工时，切削力大需要的夹紧力大，则零件会变形。为了控制零件变形，最好在粗、精加工时采用不同的夹紧力（）