粗加工时，切削用量一般以提高（）、（）、（）为主。精加工时，应以保证加工质量为主，兼顾（）与（）

粗加工时，为了提高生产效率，选用切削用量时，应首先选择（）。 粗加工时选择切削用量的基本原则。 粗加工时，为了提高生产效率，选用切削用量时，应首先选择较大的（）。 粗加工时，为了提高生产效率，选择切削用量时，应首先选择较大的（） 半精、精加工时选择切削用量的基本原则。 铣削加工时，切削用量是指（） 精加工时，选择后角应以保证加工质量为主，一般取A-8-12 精加工时，选择后角应以保证加工质量为主，一般取A-8-12（） 粗加工切削用量选择原则（） 机床加工时不能随意更改切削用量参数。 精加工切削用量选择原则：（） 精加工时，为了提高加工精度，应选用多头滚刀；粗加工时，为了提高加工效率，宜选用单头滚刀。 粗加工时产生积屑瘤有一定好处，故采用中等速度粗加工；精加工时避免积屑瘤的产生，故切削塑性金属时，常采用高速或低速精加工（） 粗加工时，切削速度要高些，以提高生产效率。 高速钢刀具一般采用切削液，粗加工时多采用以冷却作用为主的切削液，如（）和（）;精加工时采用以润滑为主的（）   粗加工时，切削液以（）为主。 粗加工时，应取()的后角，精加工时，就取()后角。 粗加工时产生积屑瘤有一定好处，故常采用中等速度粗加工；精加工时必须避免积屑瘤的产生，故切削塑性金属时，常采用高速或低速精加工（） 选择精加工或半精加工切削用量的原则是什么？ 选择精加工或半精加工切削用量的原则是什么