尺寸误差是指一批工件的尺寸变动，即加工后零件的实际尺寸和理想尺寸之差（）

尺寸公差与形位公差采用独立原则时,零件加工后的实际尺寸和形位误差中有一项超差,则该零件 零件的是指零件加工后，所得到的实际尺寸准确程度，它是由图样中给出的尺寸公差来控制的（） 加工后的零件,不仅存在尺寸误差,还存在（）误差 零件加工后的实际尺寸与理想尺寸的符合程度称为加工精度。 零件加工后的实际尺寸与理想尺寸的符合程度称为加工精度（） 通常，称一批工件的实际尺寸相对与工程尺寸的变动为（） 零件的是指零件加工后，所得到的实际尺寸的准确程度，它是由图样中给出的尺寸公差来控制的（） 编程尺寸的修正：按照调整后的尺寸编程，加工一组零件，测量零件关键尺寸的实际分散中心，并且求出，再按照此误差调整编程尺寸并相应修改编制的加工程序（） 数控加工还可以避免工人的设计误差，一批加工零件的尺寸统一性特别好（包括工件的主要尺寸和倒角等尺寸的统一性），大大提高了产品质量。 加工精度是指零件加工后的实际几何参数（尺寸、形状、位置）与理想几何参数的符合程度加工误差越高，加工精度越高。 加工精度是指零件加工后的实际几何参数（尺寸、形状、位置）与理想几何参数的符合程度。加工误差越高，加工精度越高（） 零件加工完成后，零件同一表面不同部位的实际尺寸是相同的。（ ） 加工精度是指实际尺寸制造的精确程度，零件尺寸的（）愈小，精度愈高。 经过机械加工后获得的零件尺寸不再有误差。 零件加工后测量的实际尺寸小于或等于最大极限尺寸方为合格。 零件加工后测量的实际尺寸小于或等于最大极限尺寸方为合格（） 公差就是加工零件实际尺寸与图纸尺寸的差值。 对零件的尺寸规定一个允许变动的范围即尺寸公差，这是为了使零件具有（） 零件的实际误差只要小于公差，零件的尺寸就合格。 尺寸公差与几何公差采用独立原则时，零件加工的实际尺寸和几何误差中有一项超差，则该零件不合格。（ ）