铸钢件浇注温度一般在1500℃以上，要求型砂铸造的硅砂二氧化硅含量通常92%;铸铜件由于铜合金的流动性好，浇注时易钻入铸型的空隙中，在选择砂的粒度时，一般要求比铸钢件和铸铁件细小。

铸钢件易产生缩松、缩孔，因此大系数铸钢件采用同时凝固设置浇注系统。 铸钢件易产生缩松、缩孔，因此大系数铸钢件采用同时凝固设置浇注系统（） 铸钢件用砂比铸铁用砂（）。 铸钢件用型砂的耐火度应较高。 大型铸钢件常采用（）浇包浇注。 铸钢件易产生缩松、缩孔，因此大多数铸钢件采用同时凝固设置浇注系统。 铸钢浇注温度高，易氧化，且熔渣稀薄，不易分离，因此铸钢件浇注系统多呈封闭式，以利挡渣。 铸铁的浇注速度应比铸钢件的浇注速度快。 铸铁的浇注速度应比铸钢件的浇注速度快（） 铸钢件超声波探伤频率一般选择（） 铸钢件超声波探伤频率一般选择（） 大型铸钢件为防止粘砂，可用（）作面砂。 在铸钢件生产中，型砂是否需要加入煤粉？为什么？ 铸钢件的浇注系统有哪些特点？（相对于铸铁件） 钢的弹性系数比灰铸铸铁大，因而铸钢件的热应力即使比灰铁大，铸钢件一般也（）冷裂。 铸钢件在铸造后必须经过（），以消除组织缺陷 横浇道的截面形状，在浇注大型铸钢件时多采用（）。 为提高大型铸钢件表面质量，防止粘砂可用（）作面砂。 呋喃Ⅰ型树脂砂在铸钢件的生产中应用最广。 呋喃Ⅰ型树脂砂在铸钢件的生产中应用最广（）