晶间腐蚀可以产生在热影响区、焊缝或（）上，在熔合线上产生的晶间腐蚀又称刀状腐蚀。

奥氏体不锈钢产生晶间腐蚀的温度一般是在450-850℃之间，其中尤以（）℃为最危险，焊接时，热影响区中处于上述温度的区段最易产生晶间腐蚀 消氢处理的目的是减少焊缝和热影响区的氢含量,防止产生热裂纹。 ( ) 焊接时在焊接工艺上采用哪些措施，可以减小和防止晶间腐蚀的产生 （）能促使焊缝产生热脆性和热裂纹；最容易引起偏析，降低焊缝的抗腐蚀性能。 焊接时在焊接工艺上采用哪些措施，可以减小和防止晶间腐蚀的产生？ （）元素会使焊缝产生热裂纹。 珠光体钢和奥氏体不锈钢焊接时容易出现的问题是焊缝产生晶间腐蚀。 珠光体钢和奥氏体不锈钢焊接时容易出现的问题是焊缝产生晶间腐蚀（） 焊接应力过大的严重后果使焊件产生裂纹。裂纹存在于焊缝或熔合区（） 铁型焊缝容易产生热裂纹。（） 铸铁型焊缝容易产生热裂纹。（） 在气焊奥氏体不锈钢时，为防止产生晶间腐蚀，可（）焊接区的冷却速度。 什么叫晶间腐蚀?产生的原因是什么? 不锈钢产生晶间腐蚀的“危险温度”是（） 焊接接头包括焊缝区、熔合区和热影响区。（） 焊接接头包括焊缝，熔合区和热影响区（） 其实是指焊缝、熔合区和热影响区（） 不锈钢产生晶间腐蚀的危险区是（） 不锈钢产生晶间腐蚀的危险区是() 钛合金焊接时焊缝容易产生热裂纹。（）