采用偏移尾座法的优点是：车出的工件表面粗糙度值（）能车削较（）的外圆锥。

为了提高车削工件的表面粗糙度，可将车削速度尽量提高。 为改善车削工件表面粗糙度，在精车削时应选用快速进给（） 车削加工时，减小（）可以减小工件的表面粗糙度 磨削加工能获得极高的加工精度和极小的表面粗糙度值。磨削精度可达到（），表面粗糙度可达到（），如镜面磨削工件表面粗糙度可达到（）。 683车削零件的表面粗糙度与刀尖半径值无关（） 测量工件表面粗糙度值时选择（）。 较小的进给量可以降低车削工件表面粗糙度。 车削加工时，减小可以减小工件的表面粗糙度（） 较小的进给量可以降低车削工件表面粗糙度（） 表面粗糙度样板采用特定的，具有不同的表面粗糙度参数值，通过与其相应的工件进行比较的方法来测量的表面粗糙度值的（） 车削加工件的精度为IT9~IT7级，其相应的表面粗糙度R。值为 可使工件表面粗糙度值低于（）m以下的磨削工艺，称为（细）低粗糙度值磨削 偏移尾座法车圆锥，车削的长度（）、锥度（）的外圆锥。 车削工件得不到良好的表面粗糙度，其主要原因是（）。 车削加工时，进给量增加会使表面粗糙度值（）。 精车时，为了减少工件表面粗糙度值，车刀的刃倾角应取值（） 电镀修复法形成的表面粗糙度Ra值热喷涂形成的表面粗糙度Ra值（） 车削零件的表面粗糙度与刀尖半径值无关。 车削加工时，怎样才能获得较小的表面粗糙度值？ 车削圆锥面的方法有小刀架转位，尾座偏移，（）。车削锥度小，长度大的锥面采用尾座偏移法。车削锥度大，长度小的锥面采用小刀具转位法。