提高焦炉气/蒸汽比，转化炉出口甲烷的含量（）

高温气体再经催化剂床层进行甲烷蒸汽转化，下部引出转化气中CH4≤0.5%、出口温度≤980℃ 一部分经焦炉气预热器进入预热炉下部工艺气盘管加热为转化炉提温，此蒸汽沿转化流程被冷却成蒸汽冷凝液，在气液分离器后排出 转化气中甲烷含量为什么要控制到 转化工艺指标：焦炉气预热器出口温度（）℃ 转化炉催化剂积碳严重时，转化炉出口（）含量会升高 上部高温气体进入下部触媒层，焦炉气中CH4及烯烃、炔烃在镍触媒的作用下，与蒸汽进行转化反应（），使转化炉出口气体中CH4≤0.5% 上部高温气体进入下部触媒层，焦炉气中CH4及烯烃、炔烃在镍触媒的作用下，与蒸汽进行转化反应（），使转化炉出口气体中CH4≤0.3% 精脱硫出口来的压力约（）、温度约（）、总硫（）的焦炉气，为防止焦炉气在高温下析碳，在焦炉气中加入蒸汽，蒸汽流量根据焦炉气的流量来调节 转化工艺指标：预热炉出口蒸汽温度（）℃ 转化工艺指标：焦炉气初预热器出口温度（）℃ 出气化炉工艺原料气中甲烷含量是气化炉内（）函数。 目前，炉气净化要求净化出口炉气的酸雾含量为（） 转化炉升温，氮气该蒸汽时要求出口温度大于（）℃ 焦炉气部分氧化亦称自热转化，即在转化炉上部燃烧室内，焦炉气中的部分（）与纯氧蒸汽中的氧进行燃烧，放出大量的热 转化炉各点温差大时，为什么出口甲烷往往不合格？ 根据焦炉气的气量及硫化氢含量的变化，及时调节液气比当焦炉气中硫化氢含量增高时，如果增加了液气比仍不能保证脱硫效率，可适当提高脱硫液中碳酸钠和其他脱硫剂的含量 出气化炉工艺原料气中甲烷含量是气化炉内（）的函数。 精脱硫出口来的压力约2.1MPa、温度约350℃、总硫≤0.1ppm的焦炉气，为防止焦炉气在高温下析碳，在焦炉气中加入蒸汽，蒸汽流量根据焦炉气的流量来调节 精脱硫出口来的压力约2.1MPa、温度约350℃、总硫≤0.2ppm的焦炉气，为防止焦炉气在高温下析碳，在焦炉气中加入蒸汽，蒸汽流量根据焦炉气的流量来调节 反应后的转化气中，甲烷含量控制在0.3%以下