R-A001-4催化剂活化的控制要求：维持温度范围及时间（）

碳二加氢催化剂活化过程中温度一般为（） 在任何情况下，催化剂层温度不能超过（）。活化后的催化剂绝对禁止与（）接触。催化剂使用中应尽量避免（），催化剂的升温和降温都必须缓慢进行，温度变化范围控制在每小时（）以内。在满足生产能力、产品收率的前提下，催化剂宜在尽量低的温度下操作，以利于延长其使用寿命。绝对禁止（）等有毒物质混入系统，以免造成催化剂中毒。 在任何情况下，催化剂层温度不能超过（）。活化后的催化剂绝对禁止与（）接触。催化剂使用中应尽量避免（），催化剂的升温和降温都必须缓慢进行，温度变化范围控制在每小时（）以内。在满足生产能力、产品收率的前提下，催化剂宜在尽量低的温度下操作，以利于延长其使用寿命。绝对禁止（）等有毒物质混入系统，以免造成催化剂中毒 反应温度是控制催化剂活性的主要工艺参数之一，温度（），烷基转移催化剂活性越高。 催化剂热点温度控制不稳，出现大幅波动跨温等情况，可能破坏催化剂结构，缩短催化剂使用寿命（） 催化剂活化的逆操作是（） 配制催化剂时，催化剂分散罐的温度一般控制在（）左右 催化剂床层温度通过打（）控制。 如何控制催化剂床层出口温度？ 催化剂床层温度通过打（）控制 新催化剂的活化要求反应釜系统含水量应控制在（）以下 催化剂配制合格后，催化剂分散罐的温度一般控制在（）左右 活化之前的铬系催化剂为（） 精制催化剂还原温度应控制在（）℃。 催化剂干燥正常温度控制在（） 新鲜催化剂使用一段时间后，活性逐渐下降，此时应逐渐加少量新鲜剂以维持较稳定的活性，这时的催化剂叫作再生催化剂。 新鲜催化剂使用一段时间后，活性逐渐下降，此时应逐渐加少量新鲜剂以维持较稳定的活性，这时的催化剂叫作再生催化剂（） 烃化反应器催化剂在投用前必须对催化剂进行活化，主要目的是除去催化剂的粉尘（） 催化剂硫化时一般控制升温炉出口温度不大于床层温度50℃，将催化剂升温至220℃恒温，待催化剂床层温度拉平后，改高硫原料气对催化剂进行等温硫化，床层最高温度≤450℃ 甲醇合成催化剂采用纯ZnO或CuO，其催化剂活性会更高，但反应温度不宜控制（）