为了得到表面平直度和精度较高的零件，往往在（）等冲压工序后对工件进行校正

分析冲压件工艺性的目的是检查该零件的尺寸、形状、精度和材料等是否符合冲压工艺要求。 套类零件的精度要求有：尺寸精度和表面粗糙度，还包括形状精度及（）精度。 零件的加工精度包括尺寸精度、运动精度和表面精度。 零件的加工精度包括尺寸精度、运动精度和表面精度（） 零件表面粗糙度对零件（）等性能有影响。 在零件图中，对零件的表面质量提出的精度要求称作表面结构，表面结构是表面粗糙度、表面波纹度、表面缺陷、表面纹理和表面几何形状的总称 对于尺寸精度、表面粗糙度要求较高的深孔零件，如采用实体毛坯，其加工路线是：（）。 对于尺寸精度、表面粗糙度要求较高的深孔零件，如采用实体毛坯，其加工路线是（） 对于尺寸精度、表面粗糙度要求较高的深孔零件，如采用实体毛坯，其加工路线是：(　?　)。 对于尺寸精度、表面粗糙度要求较高的深孔零件,如采用实体毛坯,其加工路线是( )。 技术规范主要指零件的尺寸、精度、表面粗糙度和（）。 评定零件质量的指标是多方面的，除前述的表面粗糙度和尺寸公差要求外，对精度要求较高的零件，还必须有公差要求（） 板料冲压时，落下部分是零件的工序为（） 表面粗糙度反映了零件表面的质量，它对零件的（）、抗蚀和外观等都有影响。 通常零件表面粗糙度要求较高时，其尺寸公差要求也较高（） 热处理工序中零件加工工艺中的安排应根据零件的材料及热处理的目的和要求进行。对于精度较高的主轴等可安排多次处理（） 拆卸精度较高的零件时，采用（）。 拆卸精度较高的零件时，采用（） 拆卸精度较高的零件，最好采用（） 零件的加工精度和表面粗糙度主要是由切削加工来保证。