在粗苯生产操作过程中，循环洗油300℃前馏出量（）。

生产操作过程中怎样防止药品被污染和混淆？ 操作记录是生产操作过程中的原始记录，它有（）作用 用于吸苯的洗油，其230℃前馏出量要求小于3%（） 用于吸苯的洗油，其230℃前馏出量要求小于3%。 生产操作过程中戴上安全帽，带子可以不系牢（） 用于洗苯的焦油洗油，其质量指标要求230℃前馏出量小于3％，230-300℃馏出量大于90%，请说出其指标制定的依据。 反应设备在生产操作过程中主要存在的风险有（　）。 粗苯180℃前馏出量要求为（） 粗苯180℃前馏出量要求为（）。 粗苯180℃前馏出量越多，粗苯的质量就越差。 粗苯180℃前馏出量越多，粗苯的质量就越好。 轻苯干点应≤（）℃，粗苯180℃前馏出量应≥（）%。 再生器残油300℃前馏出量大于40%将使洗油消耗过大。 新洗油含水（），230℃前馏出量（）。 粗苯180℃前馏出量要求为≥91％（） 粗苯180℃前馏出量要求为≥91％。 生产操作过程中，始终要保持发酵罐内的罐压为正压。（） 粗苯180℃前的馏出量可作为鉴别粗苯质量的指标（） 粗苯180℃前的馏出量可作为鉴别粗苯质量的指标。 为了降低洗油消耗，再生器残渣油300℃前馏出量要求低于30%（）