焊接工件的厚度不变，选择焊条的牌号和直径不变，平焊时的电流强度与仰焊时的电流强度相等。

垂直固定管定位焊时，采用与焊接工件相应型号焊条进行定位焊，焊点长度为厚度为3~4mm,必须焊透且无缺陷（） 焊接电流的选择应考虑焊条类型、焊条直径、焊件厚度、接头形式、焊接位置、焊接层次等因素，其中主要是（） 焊接电流的选择应考虑焊条类型、焊条直径、焊件厚度、接头形式、焊接位置、焊接层次等因素,其中主要是( )。 手工电弧焊选择焊条直径时按焊接层数一第一层选小直径，以后各层根据焊件厚度可选直径（） 垂直固定管定位焊时，采用与焊接工件相应型号焊条进行定位焊，焊点长度为（）mm，厚度为3~4mm，必须焊透且无缺陷。 垂直固定管定位焊时，采用与焊接工件相应型号焊条进行定位焊，焊点长度为10~15mm，厚度为（）mm，必须焊透且无缺陷. 钢轨焊接时，仰焊焊条直径、横焊焊条直径不得超过（） 垂直固定管定位焊时，采用与焊接工件相应型号焊条进行定位焊，焊点长，度为10~15mm，厚度为（）mm，必须焊透且无缺陷. 20#钢焊接时，手工电弧焊焊条牌号选择为：热307。 20#钢焊接时，手工电弧焊焊条牌号选择为：热307（） 不同的焊接方法有不同的焊接工艺。焊接工艺主要根据被焊工件的材质、牌号、化学成分，焊件结构类型，焊接性能要求来确定。首先要确定焊接方法，如手弧焊、埋弧焊、钨极氩弧焊、熔化极气体保护焊等等，焊接方法的种类非常多，只能根据具体情况选择。确定焊接方法后，再制定焊接工艺参数，焊接工艺参数的种类各不相同，如手弧焊主要包括：焊条型号（或牌号）、直径、电流、电压、焊接电源种类、极性接法、焊接层数、道数、检验方法等 焊条直径的选择应考虑焊件厚度、（）、（）、（） 焊条直径的选择主要取决于焊件厚度、接头类型、焊缝位置及焊接层次。 焊条电弧焊时，在工件厚度相同条件下平焊位置比其他空间位置的焊条直径可（）。 焊接工艺参数中焊接电流主要根据焊条直径来选择。 焊接工艺参数中焊接电流主要根据焊条直径来选择（） C02焊的焊接电流根据工件厚度、焊丝直径、施焊位置以及（）等来选择。 焊条直径的选择主要取决于焊件的厚度，当焊件厚度为2mm时，一般选用的焊条直径为（）。 焊条电弧焊时焊接工艺参数主要是指焊接工艺参数对焊接生产率和焊接质量有很大的影响因此必须正确选择（） 当采用焊条电弧焊的方法时，选择焊接电流，要考虑的因素较多，主要由焊条直径、焊接位置和焊道层次决定。焊条直径越大，选择电流也应该越大。