对于软关井，关防喷器前，节流管汇前的平板阀（HCR）处于全开状态（）

钻进中发生溢流时的关井程序是。（转盘钻井、软关井）①录取井控数据并报告；②开启液（手）动平板阀；③停转盘，停泵，上提钻具；④关防喷器；⑤关节流阀（试关井），再关平板阀；⑥发出信号（） 钻进中发生溢流时的关井程序是。（转盘钻井、软关井）①录取井控数据并报告；②开启液（shou）动平板阀；③停转盘，停泵，上提钻具；④关防喷器；⑤关节流阀（试关井），再关平板阀；⑥发出信号（） 起下钻杆中如实施硬关井程序，则正确的排列顺序是。（1）发报警信号，停止起下钻作业（2）开放喷阀（HCR）（3）抢接内防喷工具（4）关节流阀和上流平板阀（5）记录关井套压.溢流量汇报（6）关防喷器（） 钻进中发生溢流软关井，关井操作程序（顶驱钻机）是。步骤:①录取井控数据并报告；②开启液（手）动平板阀；③上提钻具，停顶驱，停泵；④关防喷器；⑤关节流阀（试关井），再关平板阀；⑥发出信号（） 起下钻时软关井程序是。①关防喷器；②关节流阀（试关井），再关平板阀；③录取油、套压及溢流量并报告；④发出信号；⑤开启液（手）动平板阀；⑥抢接钻具止回阀或旋塞阀（） 起下钻杆中发生溢流时的关井程序是。（软关井）①关防喷器；②关节流阀（试关井），再关平板阀；③录取井控数据并报告；④发出信号；⑤开启液（手）动平板阀；⑥抢接钻具止回阀或旋塞阀；⑦停止起下钻作业（） 起下钻杆中发生溢流时的关井程序是。（软关井）①关防喷器；②关节流阀（试关井），再关平板阀；③录取井控数据并报告；④发出信号；⑤开启液（shou）动平板阀；⑥抢接钻具止回阀或旋塞阀；⑦停止起下钻作业（） 节流管汇和压井管汇的压力等级应与全井防喷器（）等级相匹配。 套磨铣施工时软关井程序是。①录取油、套压及溢流量并报告；②停转盘，上提钻具，停泵；③开启液（手）动平板阀；④关防喷器；⑤关节流阀（试关井），再关平板阀；⑥发出信号（） 起下钻铤中发生溢流软关井，关井操作程序（顶驱钻机）是。步骤：①启液（手）动平板阀；②关节流阀（试关井），再关平板阀；③抢接钻具止回阀（旋塞阀或防喷单根）及钻杆；④关防喷器；⑤发出信号；停止起下钻作业；⑥录取井控数据并报告（） 空井发生溢流时的关井程序是。（硬关井）①关节流阀，再关下游平板阀；②关全封闸板防喷器；③开启液动平板阀;④录取井控数据并报告；⑤发出信号（） 起下钻杆中发生溢流软关井，关井操作程序（顶驱钻机）是。步骤：①关防喷器；②关节流阀（试关井），再关平板阀；③录取井控数据并报告；⑤开启液（手）动平板阀；④发出信号，停止起下钻作业；⑥抢接钻具止回阀或旋塞阀（） 起下钻时软关井程序是。①关防喷器;②关节流阀（试关井），再关平板阀；③录取油、套压及溢流量并报告；④发出信号;⑤开启液（手）动平板阀；⑥抢接钻具止回阀或旋塞阀；⑦停止起下钻作业（） 起下钻时软关井程序是。①关防喷器；②关节流阀（试关井），再关平板阀；③录取油、套压及溢流量并报告；⑤开启液（手）动平板阀；④发出信号；⑥抢接钻具止回阀或旋塞阀；⑦停止起下钻作业（） 节流管汇和压井管汇的压力等级应与全井防喷器最高压力等级相匹配。（） 如果节流管汇安装有液动节流阀，则关井程序中相关人员应在（）操作关闭节流阀试关井。 钻进中发生溢流时关井操作程序（顶驱钻机）是。①录取井控数据并报告；②开启液（shou）动平板阀；③上提钻具，停顶驱，停泵；④关防喷器；⑤关节流阀（试关井），再关平板阀；⑥发出信号（） 硬关井后，还需要关闭节流阀及其上游平板阀，再打开平板阀（放喷阀），以便求取关井套压（） BF025液动平板阀在节流管汇上平时处于工况（） 开防喷器前，应先确保节流阀及上游平板阀已经打开，观察节流管汇出口，确认无钻井液流出时，再打开防喷器（）