铁口浅时，相应增加打泥量，铁口深度正常时，打泥量要稳定，铁口过深时，打泥量应适当减少。

衡量铁口工作状况的三要素是：铁口深度、铁口角度和铁口打泥量（） 炮泥强度不好，至使铁口深度长期过浅时，炮泥中应适当增加（）。 高炉炉渣碱度高时，铁口（），要求堵口时适当减少打泥量。 渣铁出净时即堵铁口，根据铁口深度打入适量炮泥。 高炉堵铁口时，打泥量要根据铁口的（）、出铁时铁口的工作情况及炉况等因素来确定。 某高炉出铁口孔径为50mm，铁口深度1.5M， 已知炮泥堆比重为2000Kg/m3，堵口时附在炉墙上泥包消耗的泥量为30Kg。问该次堵铁口需要打泥量为多少Kg？（不考虑堵泥被压缩，铁口孔道为圆柱体） 中修停炉堵铁口打泥量应（）。 某厂一号高炉出铁口孔径为60mm，铁口深度1.6m，已知炮泥堆比重为2000Kg/m3堵口时附在炉墙中泥包消耗的泥量为30Kg，问该次堵铁口需要打泥量为多少？（不考虑堵泥被压缩，铁口孔道为圆柱体） 某厂一号高炉出铁口孔径为60mm，铁口深度1.6m，已知炮泥堆比重为2000Kg/m3堵口时附在炉墙中泥包消耗的泥量为30Kg，问该次堵铁口需要打泥量为多少？（不考虑堵泥被压缩，铁口孔道为圆柱体） 造成退炮时，渣铁水跟出来的主要原因是：铁口浅、打泥量少、炮泥质量差及操作不当所造成的（） 某高炉铁口直径50mm，深1.5m，炮泥堆比重为2000kg/m3，堵口时附在炉墙上的炮泥消耗的泥量为30kg，问该次堵口需要的打泥量为多少公斤？（不考虑打泥压缩，铁口通道为圆柱体） 铁口填充的炮泥其目的是保证铁口深度生成坚固的泥包（） 维护铁口的要点有：按时出净渣铁、全风堵口；避免潮泥出铁；固定适宜的铁口角度；打泥数量稳定适当；放好上渣；改进（）质量。 高炉由炼铸造铁改炼制钢铁时，为保证铁口稳定性需对炮泥进行调整，主要是增加炮泥的（）。 堵铁口冒泥严重时，就（）堵铁口。 冶炼铸造铁时，生铁含（）高，铁水对泥包与孔道的机械冲刷减小，因此，铁口深度比较稳定。 堵铁口打入的炮泥往炉内形成泥包，保护炉墙，保持铁口深度。 制作铁口新泥套前要检查铁口孔道和铁口中心线的偏差，当偏差超过（）时，应查明原因重开铁口孔道，同时校正泥炮。 开铁口时，铁口深度正常又无潮泥时，开口机可直接钻到红点，铁口孔道的喇叭口可适当扩大，然后用钎子捅开（） 制作铁口新泥套前要检查铁口孔道和铁口中心线的偏差，当偏差超过（）mm时，应查明原因重开铁口孔道，同时校正泥炮。