反应物中正丁烷含量高且烷基化油初馏点低不合格，分馏岗位应作如下调节（）

烷基化油终馏点控制指标（）℃ 如果烷基化油快速腐蚀不合格则需要加测铜片腐蚀（） 如烷基化油快速腐蚀不合格加测铜片腐蚀，要求铜片腐蚀（） 将烷基化油的初馏点控制在接近规定指标的下限操作可以节约能耗（） 碱液－烷基化油换热器管束漏的判断方法是壳层油中带碱，油采样分析腐蚀不合格，反应显碱性（） MTBE装置提供的烷基化原料所产烷基化油比气体分馏装置提供的原料所产烷基化油的质量好。 苯初馏点不合格的原因是芳烃含杂质高（） 脱正丁烷塔作用是分离正丁烷与烷基化油产物（） 在烷基化反应中，丁二烯不与异丁烷发生烷基化反应，而是与硫酸反应生成酸溶性酯类或者重质酸溶性叠合物（ASO）（） 丙烯，异丁烷烷基化的反应产物主要是（） 二甲苯初馏点不合格的影响原因是甲苯塔底温度低，塔底油含甲苯。 二甲苯初馏点不合格的影响原因是甲苯塔底温度低，塔底油含甲苯（） 烷基化原料中含有一定量的丙烷和正丁烷，在反应器中与烯烃发生烷基化反应但生成的烷基化油质量不好。 各种烯经的异丁烷烷基化反应均是放热反应.所放出的热量如不及时释放,将导致反应温度上升,进而导致反应产物烷基化油的辛烷值下降（） 烷基化反应时间越长烷基化油辛烷值越高。 烷基化油干点高的原因（） 脱异丁烷塔进料与塔底油换热器内漏，可使烷基化油（）。 正丁烷产品纯度降低时，也提高了烷基化油产量（） 烷基化油的质量随着系统中异丁烷纯度变化而变化（） 芳烃纯度低或非芳烃串入芳烃，会影响苯冰点和初馏点不合格（）