消除产生不良浪费的原则和要领（）

EBS四个基本原则：授权予人、做以致用、消除浪费、流程受控（） 如何消除动作的浪费（） 精益生产的八大浪费分别：制造过剩浪费、（）浪费、搬运浪费、加工浪费、动作浪费、（）浪费、不良品浪费以及（）的浪费 精益生产的八大浪费分别：制造过剩浪费、（）浪费、搬运浪费、 加工浪费、动作浪费、（）浪费、不良品浪费以及（）的浪费。 制作随行小车能消除浪费（） 精益生产的七大浪费：等待浪费、动作浪费、加工浪费、库存浪费、搬运浪费、返工/不良品浪费、过量生产（） 精益管理将浪费归纳为八个种类，分别是：不良浪费、过分加工的浪费、动作的浪费、搬运的浪费、库存的浪费、制造过多过早的浪费、等待的浪费和管理的浪费，简称为（） TQC—消除不良品中的“三不”原则指的是（） 精益生产的核心是消除无效劳动和浪费。 JIT的目标是彻底消除无效劳动和浪费（） 工厂中的七大浪费:__、库存的浪费、加工过剩的浪费、生产不良的浪费 以下哪些是精益生产必须消除的浪费(? ): 不合格品的浪费 制造过多的浪费 库存浪费 等待的浪费 完成消除外部浪费后需要（） 消除生产系统中各种浪费包括_____ 。 （）的目标是崇尚流动，消除浪费 属于可以被消除的浪费有() （）的核心思想是以“消除浪费、持续改善”为理念，消除一切无效劳动和浪费，实现无废品和零库存，降低成本，提高质量 消除时间浪费的策略，正确的是 下面哪些不是消除等待浪费的对策（） 提出消除一切浪费的是 ()