浇注位置选择原则中，铸件的重要加工面、基准面和耐磨面应（），铸件最宽大的平面应（）或（）。 ①倾斜 ②朝上 ③朝下 ④位于侧面

铸件的分型面应尽量使重要的加工面和加工基准面在同一型腔，以保证铸件精度。该描述（） 铸件的主要加工面和重要的工作面浇注时应朝上。该描述（） 铸件的重要表面和加工面在浇注时应优先位于铸型中的（） 粗加工过程中，所使用的定位基准面称为粗基准面（） 选择装配基准面时，优先选择（）作基准面。 如何确定铸件的浇注位置和分型面。 AA008伯努利方程式中位置水头是相对基准面而言的，基准面（） 加工中，（）选择的不合理，基准面精度低，直接影响加工质量 简述铸件浇注位置的选择原则。 铸件中的重要加工面或支撑面如机床导轨面，在造型时其位置应设置（） 找正方法与量具的误差主要靠提高加工件的设计基准面与定基准面间的位置精度的办法解决。( ) 铸造时，浇注位置的选择比分型面选择更加重要。 切削加工中，一般先加工出基准面，再以它为基准加工其他表面。 选择铸件浇注位置的首要原则是保证铸件的质量。() SolidWorks中按住()键选择已有基准面，拖动鼠标完成等距基准面的生成。 分别阐述铸件在金属型中的浇注位置选择原则和铸型分型面的选择原则。 装配基准面就是装配时用来确定零件在产品中的尺寸位置所采用的基准面。 （）的基准面是大地基准面 精密夹具在选择测量和校正基准面时，应尽可能符合（）原则。 切削加工中，一般先加工出基准面，在以它为基准加工其他表面。（）