多层焊时，锤击每层焊道可以提高焊缝金属的强度（）

多层埋弧焊焊接时,每层焊缝的接头()。 多层理弧焊焊接时，每层焊缝的接头（） 焊条电弧焊采用多层多道焊时，有利于提高焊缝金属的和韧性（） 焊条电弧焊时，采用多层多道焊，有利于提高焊缝金属的塑性和韧性。 多层多道焊有利于提高焊缝金属的力学性能。 多层多道焊有利于提高焊缝金属的力学性能（） 焊后锤击焊缝金属可以减小焊接变形，还可以减小焊接残余应力。（） 锤击焊道表面可以使焊缝产生塑性变形而降低（） 为什么锤击焊道表面可以改善焊缝的组织性能? 手工电弧焊多层多道焊时有利于提高焊缝金属的塑性和韧性。 锤击焊缝时，禁止在（）和（）焊层上锤击。 用锤击焊缝法来减少焊接变形和应力时，对底层和表面焊道一般（），以免金属面冷作硬化。 用锤击焊缝法来减少焊接变形和应力时，对底层和表面焊道一般，以免金属面冷作硬化（） 用锤击焊缝法来减少焊接变形和应力时，对底层和表面焊道一般，以免金属表面冷作硬化（） 为什么采用多层焊接可以有效地提高焊缝金属的性能? 除焊件表面的铁锈、油漆等污物目的是提高焊缝金属的强度。（） 焊接层数根据焊件的厚度确定，中、厚板一般都采用多层焊。焊接层数过少，每层焊缝的厚度过大，对焊缝金属的（ ）有不利的影响。 在焊接每条焊道后，立即锤击焊缝金属，促使它产生延伸塑形变形，能起到消除应力的作用（） 清除焊件表面的铁锈、油漆等污物的目的是提高焊缝金属的强度。 在进行多层焊时，第一层焊道应采用（）