连铸浇注过程中为什么不允许中间包过低液面浇注？

连铸过程中始终是要进行保护浇注（） 连铸时钢水从钢包浇到中间包，再从中间包浇到结晶器，浇注全程保护浇注，目的是防止钢水被（）。 正常浇注过程中，两炉衔接时必须保证中间包液面不低于500mm（） 提高连铸浇注过程中的升降速率主要是为了（） 连铸生产20#。已知该钢种液相线温度为1513℃，过热度=25℃。浇注过程中，大包温降为2.0℃/min，单包浇注时间为40min。计算上台温度？ 连铸浇注过程中，下列情况中容易导致夹杂物漏钢（） 已知某钢种的液相线温度为1522℃，连铸浇注时的过热度为40℃，求浇注时的中包温度是多少？ 中间包正常浇注液面控制在400～750mm之间。 中间包正常浇注液面控制在400～750mm之间（） 离心浇注直管不允许进行焊补。 离心浇注直管不允许进行焊补（） 中间包液面控制过低会导致铸坯夹渣缺陷。 连铸浇注设备包括（）。 大包浇注完毕时必须保证中间包液面不低于700mm。 大包浇注完毕时必须保证中间包液面不低于700mm（） 在浇注过程中为什么要对结晶器中的钢液面确定波动范围？ 连铸保护浇注的作用是（）。 决定连铸浇注速度的是（） 钢水温度过低，很容易导致中间包水口堵塞，中断浇注生产。 钢水温度过低，很容易导致中间包水口堵塞，中断浇注生产（）