简述铸坯表面纵裂纹的机理及产生过程。

铸坯表面纵裂纺产生的原因是什么？ 钢中碳含量在（）范围时，铸坯表面纵裂纹敏感性强。 钢中碳含量在范围时，铸坯表面纵裂纹敏感性强（） 连铸坯角部纵裂纹形成原因及防止措施有哪些？ 表面裂纹是指从铸坯皮下一直到接近铸坯中心的裂纹。 表面裂纹是指从铸坯皮下一直到接近铸坯中心的裂纹（） 铸坯矫直温度为900～700℃区间内，易产生表面纵裂。 铸坯皮下裂纹属于表面缺陷。 铸坯皮下裂纹属于表面缺陷（） 连铸坯表面横裂纹产生的原因及其防止措施有哪些？ 铸坯的表面裂纹形式不包括（） 中心裂纹是铸坯的表面缺陷（） 会使铸坯产生中心裂纹（） 分析铸坯纵裂产生的原因。 连铸坯产生的对角线裂纹属于铸坯的内部缺陷（） 为减少表面裂纹，铸坯应采取（）方式。 Cu富集在连铸坯的表面时，会造成铸坯表面产生（）。 连铸坯中过高的硫含量会使连铸坯在加热、轧制过程中产生裂纹俗称“热脆”。 连铸坯中过高的硫含量会使连铸坯在加热、轧制过程中产生裂纹俗称“热脆”（） 铸坯纵裂产生的原因有哪些？