铸坯矫直温度为900～700℃区间内，易产生表面纵裂。

铸坯进矫直机的表面温度应避开（） 铸坯进矫直机的表面温度应避开 铸坯的纵裂主要在二冷区产生。 一般铸坯的脆性温度区在700～900℃，铸坯在矫直时，坯温应大于900℃。 一般铸坯的脆性温度区在700～900℃，铸坯在矫直时，坯温应大于900℃（） 二次冷却对铸坯纵裂的主要影响表现在（）产生凹陷导致纵裂。 当钢中碳含量在（）%区间时，由于包晶反应，易产生铸坯角裂漏钢 当钢中碳含量在（）%区间时，由于包晶反应，易产生铸坯角裂漏钢 连铸坯纵裂属于内部缺陷（） 简述铸坯表面纵裂纹的机理及产生过程。 轻压下技术可以减少铸坯纵裂（） 连铸机拉速提高，铸坯出结晶器后坯壳厚度变薄，二次冷却段的铸坯易产生鼓肚变形、矫直时由于铸坯仍有液芯而产生（）等。 试述铸坯纵裂的种类、产生机理、连铸生产及设备维护中的预防手段。 连铸坯的矫直按矫直时铸坯凝固状态分为（）矫直和带液芯矫直。 对高速浇注带液芯矫直，减少铸坯内裂的措施是采用多点矫直。 对高速浇注带液芯矫直，减少铸坯内裂的措施是采用多点矫直（） 铸坯鼓肚变形会导致纵裂和内裂缺陷。 铸坯鼓肚变形会导致纵裂和内裂缺陷（） 连铸坯表面纵裂纹产生的原因与防止措施有哪些？ 下列因素是导致铸坯纵裂愿意的是（）