影响电火花加工极性效应的因素有脉冲__和脉冲__

从提高生产率和减小工具损耗角度来看，极性效应越显著越好，所以，电火花加工一般都采用单向脉冲电源。 在电火花加工中，提高脉冲频率会降低生产率（） 电火花线切割加工机床脉冲电源的脉冲宽度一般在2～60μs。 电火花线切割加工机床脉冲电源的脉冲宽度一般在2～60μs（） 电火花线切割加工工件接在脉冲电源的（ ），电极丝接（ ）。 电火花加工中，应尽量利用极性效应减少电极的损耗 电火花加工脉冲放电的开始阶段，是电极间的介质击穿。 在电火花加工中，连接两个脉冲电压之间的时间称为（）。 在电火花线切割加工中，工作液是脉冲放电的（） 在电火花加工中，存在吸附效应，它主要影响()。 在电火花加工中存在吸附效应，它主要影响（） 在电火花加工中存在吸附效应，它主要影响 什么叫极性效应？在电火花线切割加工中是怎样应用的？ 电火花加工的原理是基于工件与电极之间脉冲放电时的电腐蚀现象。 为了提高电火花加工速度，可以增加单个脉冲能量WM，这种方法适用于 电火花线切割加工中，电源可以选用直流脉冲电源或交流电源。 电火花线切割在加工厚度较大的工件时，脉冲宽度应选择较小值。 电火花成型加工是利用工件与电极之间在脉冲放电时的腐蚀现象进行加工的方法（） 电火花线切割加工中被切割的工件作为（），电极丝作为工具电极。电极丝接脉冲电源的负极，工件接脉冲电源的正极。 电火花加工凹模型孔是利用（）之间脉冲放电产生电腐蚀现象的原理而进行的