在一定范围内增加反应器搅拌浆的搅拌速度可使烷基化油的辛烷值降低。

反应器中反应物的异丁烷浓度上升，烷基化油的辛烷值也将上升，烷基化油的质量也相应得到提高（） 降低反应烷烯比，可以增加烷基化油产量，同时降低烷基化油的终馏点（） 烷基化部分停工时，当烷基化反应器烯烃进料中断后，反应温度下降至停压缩机（） 酸烷基化装置反应温度过低将导致硫酸粘度过低，从而增大搅拌浆所需功率。 烷基化单元正常停车时，若需要更换催化剂，烷基化系统应将苯倒空排出反应器（） 烷基化装置反应器是()。 烷基化装置反应器是（） 对于X型和Y型沸石，在一定的硅铝比范围内，对裂化、烷基化、异构化等反应，催化活性都随硅铝比的增加而（） 本装置设有3台烷基化反应器，为串联操作（） 立式机械搅拌反应器来说，随着罐体内径的增加，搅拌器功率增加较小。() 流出物致冷硫酸烷基化反应器压力控制指标为（）。 烷基化反应时间越长烷基化油辛烷值越高。 烷基化反应器中的温度是通过循环冷剂来实现（） 脱异丁烷塔进料与塔底油换热器内漏，可使烷基化油（）。 提高反应温度会使烷基化油干点（） 反应温度高于21.1℃，造成烷基化油（） 实际生产中，搅拌充分的釜式反应器可视为理想混合反应器，反应器内的（） 实际生产中，搅拌充分的釜式反应器可视为理想混合反应器，反应器内的（） 高压釜式反应器搅拌器随负荷增加转速提高。 氧化反应器的搅拌速度越高物料组份越均匀。