精密螺纹车削中发生螺距误差超差，其造成的原因有哪些？如何解决？
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精密螺纹车削中发生螺距误差超差，其造成的原因有哪些？如何解决？
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车削螺纹时，出现螺距积累误差超差，分析其主要原因有（）
A.刀具磨损严重 B.刀具安装不正确 C.机床导轨与工件轴线平行度超差或导轨直线度超差 D.丝杆轴线与导轨不平行 E.丝杆磨损严重
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车床车削螺纹试验，产生螺距误差的原因是机床存在()误差。
A.主轴 B.导轨 C.导轨位置精度 D.传动链
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数控车床车削螺纹，螺距误差较大的原因是（）
A.程序错误 B.没有正确安装螺纹刀具 C.切削参数不合理 D.丝杠螺距补偿数据不正确
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车削螺纹时螺距不正确是（）等原因造成的
A.车刀装夹不正确产生半角误差 B.车刀径向前角太大 C.车床主轴窜动或车床丝杠窜动 D.以上都是
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车削螺纹时，产生螺距误差、影响误差大小的主要因素是（ ）
A.（A）主轴回转精度 B.（B）导轨误差 C.（C）传动链误差 D.（D）测量误差
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车削螺纹时，产生螺距误差、影响误差大小的主要因素是（ ）
A.主轴回转精度 B.导轨误差 C.传动链误差 D.测量误差
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车螺纹时螺距精度越差，属于机床方面的原因有哪些？
答案
车削螺纹时螺距不正确的原因是（）。
A.工件转数与丝杠转数不是整数转 B.车刀尖角刃磨不正确 C.挂轮不正确 D.以上都是
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CA6140型卧式车床可以车削米制、英制、模数制和径节制四种标准螺纹，不能车削非标准螺距螺纹及精密螺纹。
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CA6140型卧式车床可以车削米制、英制、模数制和径节制四种标准螺纹，不能车削非标准螺距螺纹及精密螺纹（）
丝杠的，会导致车削螺纹时螺纹的精度超差（）
成形法加工螺纹时造成的螺距误差是主要原因不包括( )。
精密丝杠车削中关键在螺纹车削，螺纹为（）螺纹
车削小螺距螺纹应采用（）
普通车床车螺纹时，产生螺纹螺距误差，其产生的主要原因是：（）
用车床车削丝杆，产生螺距误差的原因是机床存在（）误差。
超精密车削加工主要指金刚石刀具超精密车削。
车削螺纹时,进给速度值为螺纹的螺距值
车削螺纹时螺距的检查用卡尺进行。
车削螺纹时螺距的检查用样板进行。
车削螺纹时螺距的检查用卡尺进行（）
车削螺纹时螺距的检查用样板进行（）
数车车削公制螺纹时，如螺距P=2.5，转速为130转/分则进给速度为（）
没有专门用于车削变螺距螺纹指令的数控机床要加工变螺距螺纹，必须要用（）。
车螺纹时，螺距精度的超差，与车床丝杠的轴向宰动有关（）
车削三角螺纹的方法：左右切削法用于车削螺距大于（）mm的三角螺纹。
加工螺纹时,由于机床交换齿轮的近似传动比误差,会造成的螺距误差。
加工螺纹时造成螺距不对的原因主要有（）。
不等距螺纹的车削，是通过车螺纹（），车刀移动一个螺距
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