选择粗基准时，应选择（ ）的表面。

工件定位时，应选择余量和公差最小的表面作为粗基准，而不应该选择工件不需加工的表面作为粗基准。 为保证加工表面和非加工表面的位置关系，应选择（）作为粗基准。 在选择粗基准时，首先保证工件加工表面与不加工表面间的位置要求时，则应以 为基准（） 当实际生产中不宜选择设计基准作为定位基准时，则应选择基准不重合而引起的误差最小的表面作定位基准（） 选择粗基准时，不需要考虑所有表面都有足够的加工余量（） 对所有表面都要加工的零件，应选择（）作为粗基准 选择粗基准时应满足保证加工表面与不加工表面之间具有一定的（ ）精度。 当实际生产中不宜选择设计基准作为定位基准时，则应选择因基准不重合而引起的误差最小的表面作定位基准。 当实际生产中不宜选择设计基准作为定位基准时，则应选择因基准不重合而引起的误差最小的表面作定位基准（） 为了保证加工表面与非加工表面之间的位置要求，应选择 为粗基准 选择定位基准时，粗基准一般仅可以使用（）。 对于所有表面都需要加工的工件，应选择加工余量（）的表面作为粗基准。 对于所有表面都需要加工的工件，应选择加工余量（）的表面作为粗基准 选择粗基准时一般应考虑下列原则（）。 选择定位粗基准时（1）保证加工表面 加工余量( ）的原则；（2）保证加工表面与非加工表面( ）的原则 零件不加工表面与加工表面有位置精度要求时，应选择不加工表面作为粗基准。 零件不加工表面与加工表面有位置精度要求时，应选择不加工表面作为粗基准（） 对所有表面需要加工的零件，应选择加工余量最大的表面作粗基准． 在选择划线基准时，应选择已精加工并且加工精度（）的边、面。 选择精基准时，先用加工表面的设计基准为定位基准，称为基准重合原则（）