预热100℃以上时，厚度大于（）mm的20R制容器应进行焊后热处理

压力容器壳体钢板厚度4mm时，不应选用20R钢板（） 焊制的低碳钢受压元件，其壁厚大于或等于（）mm时，应进行焊后热处理 气焊高碳钢时，对于厚度大于5mm的焊件应（）。 焊接纯铜时，厚度大于3㎜的焊件焊前必须预热，预热温度为400～500℃，电源采用直流正接。 当焊件温度低于0℃时，所有钢材的焊缝应在始焊处100mm范围内预热至（）以上。 当焊件温度低于0℃时，所有钢材的焊缝应在始焊处100mm范围内预热至（）以上 对于壁厚大于、等于（）mm的压力容器，采用碳弧气刨清除焊缝缺陷时，应进行预热。 黄铜手弧焊焊接时，当工件厚度超过14mm，要预热（）℃。 对于需要进行焊前预热或焊后热处理的焊缝，其预热温度或后热温度应符合国家现行有关标准的规定或通过工艺试验确定。预热区在焊道两侧，每侧宽度均应大于焊件厚度的（）倍以上，且不应小于（）mm；后热处理应在焊后立即进行，保温时间应根据板厚按每25mm板厚1h确定 对于需要进行焊前预热或焊后热处理的焊缝，其预热温度或后热温度应符合国家现行有关标准的规定或通过工艺试验确定。预热区在焊道两侧，每侧宽度均应大于焊件厚度的（）倍以上，且不应小于（）mm；后热处理应在焊后立即进行，保温时间应根据板厚按每25mm板厚1h确定 根据JB4708-1992《钢制压力容器焊接工艺评定》的规定，当试件母材金属的厚度大于20mm时，应进行（） 厚3mm的纯铜板MIG焊时，焊前应预热到（） 当钢板厚度大于6 mm时，必须采用多层多道焊（） 用于壳体的厚度大于30mm的20R钢板，应在（）下使用。 焊接接头弯曲试样的厚度是这样确定的：当厚度不大于20mm时，试样的厚度为厚板；厚板大于20mm时，试样厚度（） 人行过街桥主梁定位焊需要预热时，定位焊开始的预热温度应比正式焊接时的预热温度高20～40℃。 锅炉、压力容器等重要构件，厚度大于20mm时，必须进行退火处理，消除内应力。热处理前先进行消氢处理（） 壁厚大于16mm的不锈钢管焊前应预热，焊后除应对焊缝及附近表面进行酸洗外，还需进行的处理有( )。 铝及铝合金工件的厚度超过5～10mm时，焊前预热温度为（）。 纯铜钨极氩弧焊当壁厚大于3mm时，焊前应对坡口两侧150mm范围内进行均匀预热，预热温度应为（）