氧熔剂切割法是向切割区域送入（）的气割方法，可以切割用常规气体火焰切割方法难以切割的材料。

氧熔剂方法切割紫铜、黄铜及青铜时，采用的熔剂成分是（）。 氧熔剂切割的优点有(　　)。 氧熔剂切割是在普通氧气切割过程中在切割氧流内加入纯铁粉或其他溶剂，利用他们的（）和除渣作用实现切割的方法。 火焰切割按所使用的燃气种类，可分为氧—乙炔火焰切割（俗称气割）、氧—丙烷火焰切割、氧-天然气火焰切割和氧-氢火焰切割。实际生产中应用最广的是（） 切割厚度不大的金属的时候速度快，尤其在切割普通碳素钢薄板时，速度可达氧切割法 5～6倍的切割方法为（ ）。 锯切法按照切具的材质类型又可分为三种工艺方法：金属刀切割法、激光刀切割法和水刀切割法 等离子切割法切割材料时依靠的是（　　）。 用气割方法切割的金属材料包括( )。 熔剂切割的切割厚度在（）mm以上。 剁料方法主要有（）、单面切割、双面切割、三面切割、四面气割。 氧熔剂切割的最大厚度可达800mm。 氧熔剂切割的大厚度可达800mm（） 切割氧的压力对气割有何影响？ 氧熔剂切割气主要用于切割不锈钢铸件和铸铁件的浇冒口。 （）包括手工切割、半自动气割、仿形切割、光电跟踪切割、数控切割等。 氧熔剂切割器是一种火焰切割器,主要用于切割不锈钢铸件和铸铁件的浇冒口。 氧熔剂切割切割厚度小于（）的不锈钢可以使用一般氧气切割用的割炬和割嘴（包括低压扩散形割嘴），切割更厚的工件时，则需使用特制的割炬和割嘴。 氧熔剂切割不锈钢及高铬钢时，可采用（）作为熔剂。 在切割氧流中加入纯铁粉或其他熔剂，利用它们的燃烧热和废渣作用实现气割的方法为(　　)。 在切割氧流中加入纯铁粉或其他熔剂，利用它们的燃烧热和废渣作用实现气割的方法为( )。