加工硬化就是使金属塑性增加，强度和硬度降低的现象（）

加工硬化是指加工后使金属的属性降低，强度和硬度增高的现象。 加工硬化是指金属经冷塑性变形后产生的塑性降低、强度和硬度提高的现象。 加工硬化是指金属经冷塑性变形后产生的塑性降低、强度和硬度提高的现象。 金属在冷加工后由于晶粒被压扁拉长、晶格（），晶粒破碎，使金属的塑性降低、强度和硬度增高的现象叫加工硬化。 金属在加工后，由于晶粒被压扁、拉长、晶格歪扭、晶粒破碎，使金属的塑性降低、强度和硬度增高的现象叫加工硬化（） 随着塑性变形程度的增加，金属的强度、硬度提高，而塑性、韧性下降的现象称为加工硬化（） 带钢在冷轧后，晶粒被压扁、拉长、晶格歪扭畸变、晶粒破碎，使金属的塑性降低、强度和硬度增高这种现象叫做加工硬化（） （）使材料硬度降低，塑性升高，消除加工硬化现象，便于进一步加工 金属材料随着冷塑变形程度的减小，强度和硬度逐渐降低，塑性和韧性逐渐降低的现象称为加工硬化或冷作硬化() 带钢在冷轧后，由于晶粒被压扁、拉长、晶格歪扭畸变、晶粒破碎，使金属的塑性降低、强度和硬度增高，这种现象叫加工硬化（） 经过冷变形的金属强度、硬度升高，塑性、韧性下降的现象称为加工硬化，有可能产生加工硬化的压力加工方式有（） 由于加工硬化，使金属塑性降低，容易产生（）。 低温退火使材料硬度降低，塑性升高，消除加工硬化现象，便于进一步加工（） 金属在塑性变形过程中发生硬度、强度提高的现象称为加工硬化。 加工硬化是达到塑性变形的上限时金属出现硬度增加的一种现象。 一般常用的金属材料在冷塑性变形时，随变形程度的增加，强度和指标，硬度也 ，塑性指标 ，这种现象称为加工硬化。 加工硬化是指：带钢在冷轧后，晶粒被压扁、拉长、晶格歪扭畸变、晶粒破碎，使金属的塑性、强度和硬度增高的现象（） 金属在冷加工后，由于金属的晶粒被压扁拉长，晶格歪扭，晶粒破碎，使金属的塑性降低，强度和硬度增加的现象，称作（） 加工硬化、固溶强化均使材料强度、硬度显著提高，塑性、韧性明显降低，故可认为它们有相同的强化机理。 加工硬化、固溶强化均使材料强度、硬度显著提高，塑性、韧性明显降低，故可认为它们有相同的强化机理（）