切削脆性材料时易形成崩碎切屑（）

切削脆性材料时，由于形成崩碎切屑，故最高温度区位于靠近刀尖的后刀面上的小区域内（） 切削铸铁、黄铜等脆性材料时往往形成不规则的细小颗粒状崩碎切屑，主要是因为材料的塑性差，抗拉强度低（） 加工脆性材料时，切屑呈崩碎状，有冲击，切削力集中在刃口处，为防止崩刃，通常选取大的负前角。 加工脆性材料时，切屑呈崩碎状，有冲击，切削力集中在刃口处，为防止崩刃，通常选取大的负前角（） 切削脆性材料时，容易产生切屑。（） 切削脆性材料时，容易产生（）切屑。 切削脆性材料时得到粒状切屑。 崩碎切屑出现在加工（）中。其特点是切削力的变动（），易形成振动，对刀尖冲击力（）。 切削铸铁等脆性材料时，容易产生（ ）切屑。 在形成挤裂切屑的条件下，若减小刀具前角，减低切削速度，加大切削厚度，就可能得到崩碎切屑 切削铸铁、黄铜等脆性材料时，往往形成不规则的细小颗粒切屑，称为()。 纯铜材料钻孔时,冷却不到位,切屑易黏附在切削刃上,容易造成崩刃。 切削铸铁和青铜等脆性材料时产生切屑形态为（）。 切削铸铁和青铜等脆性材料时产生切屑形态为（） 切削铸铁和青铜等脆性材料时产生切屑形态为（ ） 切削塑性材料时，易产生切屑（） 在低速切削黄铜件时,易形成切屑 （）切屑发生在加工脆性材料，特别是切削厚度较大时。 切削铸铁和青铜等脆性材料时产生的切屑形态为（） 切削塑性较大的金属时易形成带状切屑。