奥氏体加铁素体的双相组织抗晶间腐蚀的能力要比单相奥氏体来得（）

双相不锈钢是由奥氏体和铁素体两种组织构成（） 铁碳平衡图中包含有纯铁，铁素体，奥氏体，渗碳体，四种单相组织。 铁素体不锈钢晶间腐蚀倾向较小.（） 铁碳合金的基本组织中，铁素体、奥氏体、珠光体都是单相组织。 奥氏体不锈刚的电子束焊接接头抗晶间腐蚀的能力较弱。 为了防止奥氏体不锈钢焊接热裂纹，希望焊缝金属组织是奥氏体-铁素体双相组织，其中铁素体的质量分数应控制在左右（） 为了防止奥氏体不锈钢焊接热裂纹，希望焊缝金属组织是奥氏体-铁素体双相组织，其中铁素体的质量分数应控制在（）左右。 奥氏体不锈钢的电子束焊接接头抗晶间腐蚀的能力较弱。 奥氏体不锈钢焊后进行( )处理,可提高焊接接头抗晶间腐蚀能力。 铁素体-奥氏体双相不锈钢广泛应用是因为（） 如何提高奥氏体不锈钢的抗晶间腐蚀性能？ 如何提高奥氏体不锈钢的抗晶间腐蚀性能 铁素体-奥氏体双相不锈钢根部封底焊时，通常采用酸性焊条。（） 为保证奥氏体不锈钢焊缝的抗晶间腐蚀能力，而在焊丝(条)中加入的元素是（）。 为了防止奥氏体不锈钢焊接热裂纹，希望焊缝金属组织是臭氏体铁素体双相组织，其中铁素体的质量分数应控制在（）左右。 铁素体—奥氏体双相不锈钢可适用于400℃以上的环境中（） 珠光体钢和奥氏体不锈钢焊接时，要求焊接填充材料具有能提高焊缝抗晶间腐蚀等能力（） 在奥氏体不锈钢的焊接接头中,焊缝要比热影响区容易产生晶间腐蚀。 ( ) Q235-C与1Crl8Ni9Ti钢板对接焊时,如果采用奥307焊条,则焊缝组织为奥氏体加少量铁素体,抗裂性和力学性能都比较好。 ( ) 采用（）焊条焊接1Cr18Ni9不锈钢和Q235低碳钢，如熔合比为40%时，则焊缝为含2%铁素体的奥氏体+铁素体双相组织