生产实际中希望炉渣的粘度越小越好，因为较稀的炉渣易于形成泡沫渣。

炼钢生产中常用的炉渣的（）来表示炉渣粘度的大小。 炉渣碱度过高，会增加炉渣粘度，减弱炉渣的（）。 锰硅合金冶炼中，炉渣稀说明炉渣碱度（） 影响炉渣粘度的主要因素有炉渣成分、温度和炉渣中存在的（）。 炉渣中Al2O3、CaO能减少炉渣粘度。 适当控制炉渣FeO，能降低炉渣粘度。 影响炉渣粘度的主要因素有炉渣成份、（）和炉渣中存在的固体颗粒。 粘度是炉渣的主要动力学性质，过粘的炉渣去除磷硫慢，且降低钢水收得率，过稀的炉渣会加剧炉衬侵蚀（） 影响炉渣粘度的主要因素有炉渣成分、温度和炉渣中存在的固体颗粒（） 以下因素中（）降低炉渣粘度。 炉渣返干使炉渣粘度升高，因而不易喷溅。 影响炉渣脱硫的因素是（）、（）、炉渣粘度和高炉操作。 提高炉渣的火热度可使炉渣的粘度降低（） 影响炉渣脱硫的因素是（）、（）、炉渣粘度和高炉操作 炉渣粘度是炉渣流动速度不同的相邻液层间产生的（），高炉渣的适宜粘度范围在（）Pa·S之间。 炉渣粘度是炉渣流动速度不同的相邻液层间产生的（），高炉渣的适宜粘度范围在（）Pa·S之间 炉渣的流动性与炉渣的熔点和粘度有关。 高炉正常生产时，高炉渣的适宜粘度范围在（） 粘稠的终渣，易造成炉缸堆积，烧坏风口，渣中带铁等影响高炉正常生产，因此炉渣粘度越低越好。 粘稠的终渣，易造成炉缸堆积，烧坏风口，渣中带铁等影响高炉正常生产，因此炉渣粘度越低越好（）