过酸洗、欠酸洗产生的原因有酸洗时间、酸洗温度、（）、电解电流等参数控制不当。

喷射酸洗比浸泡酸洗缩短（）的酸洗时间。 带钢过酸洗产生的原因主要是（） 酸洗后板带可以存在轻微过酸洗（） >DRAPL预酸洗段只采用了电解硫酸酸洗。 >DRAPL预酸洗段只采用了电解硫酸酸洗。 ＞DRAPL预酸洗段只采用了电解硫酸酸洗（） 酸洗槽中最佳酸洗温度为100℃。 酸洗槽中最佳酸洗温度为100℃。 酸洗机组酸洗温度70～85℃（能力90℃）（） 酸洗槽中最佳酸洗温度为100℃（） 金属表面变成粗糙或麻面的现象一般称为过酸洗，其原因主要是没有按工艺规程操作。酸洗的温度浓度过高，酸洗时间过长是造成的 冷退火酸洗线硝酸电解酸洗段（）材质为硅铸铁。 管道的酸洗分为（）酸洗和（）酸洗。 酸洗时溶液的温度高酸洗效果好。 酸洗时溶液的温度高酸洗效果好（） 冷退火酸洗线硝酸电解酸洗段（）材质为不锈钢。 常用的酸洗类型按酸洗设备类型分，有等（） 紊流酸洗技术是在浅槽酸洗的基础上发展创新的，因此，紊流酸洗具有浅槽酸洗的特点，而且比浅槽酸洗的酸洗时间更短，能耗更（），是更先进的一种酸洗方法。 常用的酸洗类型按酸洗反应性质分，有等（） 热退火酸洗线硫酸/硫酸钠电解酸洗段主要完成带钢的预酸洗，包括（）套阳极，6套阴极。