麻点是由于带钢在酸洗槽中欠酸洗而产生的。

氧化铁皮厚而致密，酸洗前破鳞不充分，酸洗液的浓度低或温度低，酸洗槽中的亚铁浓度高，酸洗操作不良等都是造成欠酸洗的原因。 氧化铁皮厚而致密，酸洗前破鳞不充分，酸洗液的浓度低或温度低，酸洗槽中的亚铁浓度高，酸洗操作不良等都是造成欠酸洗的原因（） （）就是带钢不经焊接而是单卷间渐性地通过酸洗槽的酸洗方式。 过酸洗、欠酸洗产生的原因有酸洗时间、酸洗温度、（）、电解电流等参数控制不当。 欠酸洗产生的原因？ 带钢过酸洗产生的原因主要是（） 冷轧酸洗机组酸洗液酸洗带钢后总酸值变高需要（） 酸洗槽内游离酸浓度，由带钢入口槽往带钢出口槽逐渐降低，而二价铁的含量则逐渐降低（） 对热轧带钢的酸洗均属于原料酸洗（） 每个酸洗槽都分成几个紊流单元，利用带钢的速度带起紊流并确保从酸槽入口到出口的酸洗（） 紊流酸洗技术是在浅槽酸洗的基础上发展创新的，因此，紊流酸洗具有浅槽酸洗的特点，而且比浅槽酸洗的酸洗时间更短，能耗更（），是更先进的一种酸洗方法。 带钢表面的酸洗气泡是盐酸酸洗表面缺陷之一 带钢使用盐酸酸洗时，提高（）酸洗效果更为显著。 带钢在酸洗前进行破鳞，会提高酸洗速度（） 一般情况下，硫酸酸洗时的带钢表面酸洗质量盐酸酸洗（） 酸洗工艺段共有（）个酸洗槽。 产生过酸洗是由于（）所造成。 酸洗槽中最佳酸洗温度为100℃。 酸洗槽中最佳酸洗温度为100℃。 酸洗槽中最佳酸洗温度为100℃（）