熔敷系数直接体现到焊接过程的生产效率，熔敷系数越大，熔敷的焊条金属量就越多，焊接生产率也就越高。( )

焊接电流越大，熔深越深。因此，焊缝成型系数越小。（） 焊接电流越大，熔深越（），因此焊缝成形系数越（）。 什么是焊接熔渣？在焊接过程中焊接熔渣主要有何作用？ 焊接时，熔敷金属量与熔化的填充元素量之百分比，称（）效率。 对于有防止晶间腐蚀要求的焊接接头，应采用熔敷金属中含有稳定化元素Ti、的焊接材料，或保证熔敷金属含碳量小于或等于0.04%的焊接材料（） 熔敷金属机械性能试验包括（）。 电弧是产生高热的，大气中的氧气和（）会作用于熔敷金属的，所以熔敷金属会变脆。 熔敷金属拉伸试样的表面有焊接缺陷时，不能进行试验（） 电弧焊时，在计算电能消耗的计算公式中，如采用E4303焊条进行焊接时，熔敷系数(αH)为（）。 熔敷速度是指熔焊过程中,单位时间内熔敷在焊件上的金属量。 ( ) 焊缝熔敷金属的合金成分可由( )决定。 E5015焊条熔敷金属抗拉强度≥（） E5015焊条熔敷金属抗拉强度≥（） 通常焊丝转熔系数的取值要比焊条转熔系数大（） 焊接电流越大，则熔深越大;电弧电压越小，则熔宽越大。（） 熔渣在焊接过程中的作用有（）。 焊接结构选用焊条的原则是，焊缝熔敷金属强度宜比母材强度（ ? ）。 钢筋电弧焊焊条型号根据熔敷金属的抗拉强度、焊接位置和焊接形式选用。 （）的成形系数是指熔宽比熔深。 堆焊可以在零件表面熔敷（）层金属。