工件切削后产生的刀具磨损和丝杠热伸长后出现的刀尖变动量,只要再进行一次对刀操作,数控系统就会自动把补偿的误差值自动补入( )中。

切削热的传出途径有、刀具、工件、周围介质和空气 热变形产生的刀尖位置变化,不可视为刀具的磨损值,需通过对刀仪来专门测量这种刀具偏置值。 切削过程中，切削力直接影响切削热、刀具磨损与刀具寿命，加工精度和已加工表面质量（） 切削热的直接来源是切削层的变形以及切屑与刀具、工件与刀具之间的（），因而三个变形区是产生切削热的三个热源区 数控车刀的刀尖装得高于工件轴线时，切削过程中刀具前角将（） 工件材料越硬，导热性越低，切削的刀具磨损（） 刀具刃磨后，开始切削时由于刀具微观不平等原因，其磨损（） 当刀尖高于工件中心时，刀具的前角与后角有何变化？ 切削热来源于切削层金属弹性变形和塑性变形产生的热量及切削与前刀面，工件与后刀面摩擦产生的热量． 刀具安装时，如果刀尖高于工件旋转中心，刀具的主后角比刃磨出的实际后角（），影响切刀强度。 切削加工时，工件材料抵抗刀具切削所产生的（）叫切削力 切削加工时，工件材料抵抗刀具切削所产生的称为切削力（） 切削加工时，工件材料抵抗刀具切削所产生的阻力叫（） 切削加工时，工件材料抵抗刀具切削所产生的阻力称为（）。 切削加工时，工件材料抵抗刀具切削所产生的阻力称为（）。 切削加工时，工件材料抵抗刀具切削所产生的阻力称为（） 工件材料越硬导热性越低，切削时刀具的磨损（）。 切削加工时，工件材料抵抗刀具切削所产生的阻力叫切削力。 切削加工时，工件材料抵抗刀具切削所产生的阻力叫切削力（） 产生（）时，切削力波动大，切削力和切削热都集中在刃口附近，使刀具刃口极易磨损和崩落，同时还有振动，影 响加工表面质量