轨迹法加工工件时,自动补偿刀具磨损,可以消减刀尖尺寸磨损。( )

定尺寸刀具，尺寸及形状误差与磨损会直接影响工件加工精度（） 刀尖圆弧半径补偿原理是把刀具移动轨迹沿轮廓等距偏移（） 当刀具少量磨损致使工件尺寸变化时，只要通过更改输入的刀具磨损补偿值，而不应该修改程序。 误差自动补偿法是将测量装置、进给装置和控制系统组成一个自动加工系统。工件的加工尺寸精度与刀具及工人操作水平无关（） 拉刀加工时,刀具的制造误差和磨损直接影响被加工工件的尺寸精度。 通常CNC机床的工作加工程序是以（）来编程。而使用刀具半径补偿功能时，则其作用是把工件轮廓轨迹转换成刀具的中心轨迹 刀尖半径左补偿方向的规定是沿刀具运动方向看，工件位于刀具左侧。() 沿刀具进给方向看，工件位于刀具左侧，则执行刀尖半径左补偿G41。 数控车床在加工中为了实现对车刀刀尖磨损的补偿，可沿假设的刀尖方向，在刀尖半径之上，附加一个刀具偏移量，这称为（） 数控车床在加工中为了实现对车刀刀尖磨损的补偿,可沿假设的刀尖方向,在刀尖半径之上,附加一个刀具偏移量,这称为（） 用定尺寸刀具加工时，刀具的尺寸误差不会反应在工件的加工尺寸上（） 数控车床在加工中为了实现对车刀刀尖磨损量的补偿，可沿假设的刀尖方向，在刀尖半径值上，附加一个刀具偏移量，这称为（） 数控车床在加工中为了实现对车刀刀尖磨损量的补偿，可沿假设的刀尖方向，在刀尖半径值上，附加一个刀具偏移量，这称为（） 数控车床在加工中为了实现对车刀刀尖磨损量的补偿，可沿假设的刀尖方向，在刀尖半径值上，附加一个刀具偏移量，这称为（） 数控车床在加工中为了实现对车刀刀尖磨损量的补偿，可沿假设的刀尖方向，在刀尖半径值上，附加一个刀具偏移量，这称为（） 为提高刀具强度和工件表面加工质量，延长刀具寿命，通常把刀尖磨成（）状 工件切削后产生的刀具磨损和丝杠热伸长后出现的刀尖变动量,只要再进行一次对刀操作,数控系统就会自动把补偿的误差值自动补入( )中。 刀具位置偏置补偿可以分为刀具形状补偿和刀具磨损补偿两种。 刀具位置偏置补偿可以分为刀具形状补偿和刀具磨损补偿两种（） 利用切削运动中刀具刀尖的运动轨迹形成被加工表面的形状的方法称为()。