（）是夹具设计的基本依据。工件在夹具中装夹包括（）和（）。

在数控机床上加工零件,应尽量选择用组合夹具和通用夹具装夹工件,避免采用专用夹具。（） 通用夹具可以装夹（）内的工件。 通用夹具可以装夹（）内的工件 当用组合夹具装夹工件时，在开车前除用手转动夹具，检查是否与导轨和刀架相碰外，还应检查工件装夹是否稳定。 当用组合夹具装夹工件时，在开车前除用手转动夹具，检查是否与导轨和刀架相碰外，还应检查工件装夹是否稳定（） 专用夹具是指专为某一工件而专门设计的夹具。() 设计钻床夹具是，夹具公差可取相应加工工件公差的（）。 选用鸡心夹、尾座和拔盘装夹工件的方式适应于（）轴类工件夹具。 工件在机床上或在夹具中装夹时，用来确定加工表面相对于刀具切削位置的面叫（）。 用机床夹具装夹工件，工件加工面与定位面之间的相互位置关系主要由夹具来保证。 车床采用通用夹具装夹工件有何优点 通用夹具能够适应不同工件的装夹。() 使用组合夹具在开车前应用手转动夹具，检查是否与导轨和刀架相碰及装夹工件后是否（）。 夹具装夹影响位置精度的基本因素包括( )。 为了能够夹稳工件，夹具的夹紧力越大越好。() 使用组合夹具在开车前应用手转动夹具，检查是否与导轨和刀架相碰及装夹工件后是否平衡（） 用专用夹具装夹斜齿条时，夹具月角的公差应大于工件月角的公差（） 工件在夹具中定位的任务是使同一批工件在夹具中占据正确的加工位置。工件的（）是夹具设计中首先要解决的问题。 在机械加工中，用于装夹工件和引导刀具的通称机床夹具（） 薄壁工件夹具设计分为（）和径向均匀定心夹紧