循环洗油质量的恶化会造成洗油粘度和比重的增加，洗油分子量增大，从而直接影响苯的吸收操作，造成粗苯回收率下降。

循环洗油在使用中为何会变坏？ 洗油的比重小于1。 洗油的比重小于1（） 当其他条件一定时，增加洗油的循环量，可以（）洗油中的粗苯浓度，增加了气液间吸收推动力，从而（）粗苯回收率 当其它条件一定时，增加洗油循环量，可降低洗油中粗苯浓度，增加了气液间吸收推动力，从而提高粗苯回收率。 当其它条件一定时，增加洗油循环量，可降低洗油中粗苯浓度，增加了气液间吸收推动力，从而提高粗苯回收率（） 闭式循环洗舱即从末级SLOP吸油送到喷射器作驱动油和洗舱管线用来洗舱,最终洗舱油扫到初级SLOP去（） 可能造成循环洗油含水过高的原因有哪些？ 现场调度在船方洗舱过程中密切跟踪底油打尺情况，并根据洗舱效果要求船方适当增加洗舱次数（） 简述循环洗油的流程。 开式循环洗舱、即从货油舱吸油送到喷射器作驱动油和洗舱管线用来洗舱,最终扫回到SLOP去（） 当温度低于15℃时，洗油的粘度将（） 若循环洗油带水，将使贫富油换热器效率（） 在粗苯生产操作过程中，循环洗油的粘度将增大。 洗油规定300℃前指标，是为了保证洗油具有足够的吸收能力和防止由于重质组分在常温下呈固体析出，造成洗苯塔堵和阻力增加而破坏洗苯塔的操作。 洗油规定300℃前指标，是为了保证洗油具有足够的吸收能力和防止由于重质组分在常温下呈固体析出，造成洗苯塔堵和阻力增加而破坏洗苯塔的操作（） 洗油温度保持比煤气温度高一些，主要是防止煤气中水蒸气被冷却下来进入洗油中，引起洗油乳化，恶化洗苯和脱苯换热器的操作。 洗油温度保持比煤气温度高一些，主要是防止煤气中水蒸气被冷却下来进入洗油中，引起洗油乳化，恶化洗苯和脱苯换热器的操作（） 洗苯对洗油质量有哪些要求？ 为什么洗油在多次循环使用后，密度、粘度、分子量增大，300℃前馏分减少？