板对接时，焊前应在坡口及两侧20mm范围内，将油污、铁锈、氧化物等清理干净。（）

13型车钩裂纹焊前开坡口，两边（）范围内须清除水分、铁锈、油污等杂物，将裂纹彻底清理干净。 13型车钩裂纹焊前开坡口，两边范围内须清除水分、铁锈、油污等杂物，将裂纹彻底清理干净（） 焊件组焊前应将坡口及其两侧表面不小于30mm范围内的（）、（）、（）、（）毛刺及镀锌层等清除干净。 焊件组焊前应将坡口及其两侧表面不小于30mm范围内的（）、（）、（）、（）毛刺及镀锌层等清除干净 焊接前应对焊缝及坡口表面周围20mm的地方进行打磨，以除去铁锈和表面油污（） 手工电弧焊焊道两侧各范围内应清除油污和铁锈（） 板厚＜30mm时焊前应对焊缝处及两侧100mm范围内进行120～140℃预热，板厚≥30mm时焊前应对焊缝处及两侧200mm范围内进行150～180℃预热。测温点距焊缝中心线50mm，层间温度120～140℃（） 纯铜钨极氩弧焊当壁厚大于3mm时，焊前应对坡口两侧150mm范围内进行均匀预热，预热温度应为（） 考试用试件的坡口表面和坡口两侧各20mm范围内应当清理干净，去除铁屑、氧化皮、油、锈和污垢等杂物。 可采用机械方法或化学方法将坡口表面及其两侧10mm（焊条电弧焊）或（）（埋弧焊、气体保护焊）范围内污物清理干净。 奥氏体不锈钢焊接时应注意的事项之一，对装配好的坡口及两侧（）mm范围内去除油锈。 高强度钢Q460E焊接当板厚≥40mm时焊前应对焊缝处及两侧mm范围内进行80～150℃预热（） 高强度钢Q460E焊接当板厚≥40mm时焊前应对焊缝处及两侧200mm范围内进行℃预热（） 穿透型等离子弧焊接，目前可一次焊透平焊位置厚度20mm对接不开坡口的钛板。（） 硬母线焊接时，母线坡口两侧50mm范围内应处理干净，坡口加工面不得有（）。 在（）℃以下的气温中焊接,应在焊口两侧50mm范围内对焊件进行预热 高强度Q460E钢焊接当板厚16≤t＜40mm时焊前应对焊缝处及两侧100mm范围内进行℃预热（） 焊件组对前及焊接前，应将坡口及内外侧表面不小于20mm范围内的杂质、污物、毛刺和镀锌层等清理干净，并不得有（）、夹层等缺陷 焊口应按焊接工艺规程执行，宜采用感应加热或电加热，预热宽度以坡口两侧各100mm范围内为宜（） 钢结构组装前表面及焊缝每边10～20mm范围内的铁锈、毛刺和油垢等必须清理干净。