加工短轴外圆时，因刀具磨损产生的工件形状误差属于常值系统性误差。

工件的圆度，在误差中属于形状误差。 工件的圆度，在误差中属于形状误差（） 工艺系统热变形和刀具磨损都属于工艺系统的（）误差，对工件加工误差而言，造成（）系统性误差。 刀具磨损所引起的加工误差属于 刀具磨损所引起的加工误差属于（） 加工某个工件时产生大小和方向保持不变的误差为常值系统误差。 由于轴承内、外圆轴线产生夹角θ，将导致主轴在旋转时产生角度摆动，使被加工工件产生（）误差 下列( )项是因成形法加工工件时引起的形状误差。 由于刀具磨损所引起的加工误差属于随机误差 刀具磨损引起的加工误差属于变值系统误差。 由于轴承内、外圆轴线产生夹角0将导致主轴在旋转时产生角度摆动，使被加工工件产生——误差（） 精加工细长轴外圆时，较理想的切屑形状是（） 拉刀加工时,刀具的制造误差和磨损直接影响被加工工件的尺寸精度。 如果普通车床导轨在水平面内存在直线度误差，则在加工外圆表面时，工件将会产生（）误差。()   轨迹法加工工件时,自动补偿刀具磨损,可以消减刀尖尺寸磨损。( ) 磨削外圆时，如果中心孔形状不正确，则工件会产生（）。 在车床两顶尖间加工粗而短的光轴，因切削过程受力点位置的变化引起工件形状误差成为鞍形，车削细长轴时，容易出现鼓形的圆柱度误差（） 在磨床上采用死顶尖夹持，磨削长轴外圆，由于热变形的影响，加工后工件呈（）误差。 车削外圆时，会因车刀的磨损而使工件的直径逐渐减小（） 数控车床车削外圆时由于刀具磨损，工件直径超大了0.02mm，此时利用设置刀具偏置中的磨损进行补偿，输入的补偿值为（）