分多层切削加工螺纹时，应尽可能平均分配每层切削的背吃刀量。

工件装夹时，应尽可能使刀具的切削力朝向固定装置（） 夹紧力的方向应尽可能与切削力、工件重力平行（） 夹紧力的方向应尽可能和切削力、工件自身的重力（） 当切削余量太大时,可分几次切削,第一次进给应尽量将背吃刀量取小些。 中国大学MOOC: 粗加工时，背吃刀量尽可能大 在一般切削加工中，切削要素包括（）、（）和背吃刀量3个要素。 粗加工时，背吃刀量大，进刀量小，切削力大，产生的切削热多。 选择切削用量的原则是在保证加工质量和降低生产成本的前提下，尽可能地提高切削率，下列说法正确的是（ ）。: 粗加工一般尽可能选择大的切削深度和较大的进给量。 粗加工一般选择较高的切削速度和较小的进给量。 精加工一般尽可能选择大的切削深度和较大的进给量。 精加工一般选择较高的切削速度和较小的进给量。 采用恒定切削截面积进给方式进行螺纹粗加工时，背吃刀量按递减规律自动分配，并使每次切除表面的截面积近似相等（） 选择粗加工切削用量时，首先应选择尽可能大的，以减少走刀次数 选择粗加工切削用量时，首先应选择尽可能大的()，以减少走刀次数。 选择粗加工切削用量时，首先应选择尽可能大的（），以减少走刀次数 精加工时首先应该选取尽可能大的背吃刀量 在传统加工中，从刀具的耐用度方面考虑，在选择粗加工切削用量时，首先应选择尽可能大的（）从而提高切削效率 在切削用量三要素中，选择合理的切削用量，精加工时，应选用较小的 和 ，并尽可能选用较高的 。 夹紧力应尽可能靠近加工表面（） 切削用量包括切削速度、进给量和背吃刀量（切削深度）（） 切削用量对切削温度的影响中：背吃刀量.进给速度.切削速度愈大，切削温度愈高。但切削速度的影响最大.进给量次之.背吃刀量最小（） 粗车切削用量的选择应首先尽可能选择（） 铣削加工切削用量包括主轴转速、进给速度、背吃刀量和侧吃刀量（）