厚壁铸件常采用（）内浇道

铸件的浇注位置是指浇注时内浇道进入铸件的位置（） 铸件的内浇道开设的原则是什么？ 合理确定铸件的浇注位置、内浇道位置及浇注工艺浇注位置的选择应服从定向凝固原则；内浇道应开设在铸件的厚壁处或靠近冒口；要合理选择浇注温度和浇注速度，在不增加其它缺陷的前提下，应尽量降低浇注温度和浇注速度。 铸件的壁厚越厚，铸件强度越低，这是因为壁厚越厚（） 薄壁铸件一般用截面为（）的内浇道。 要求定向凝固的铸件应如何选择内浇道位置？ 同一压铸件内最大壁厚与最小壁厚之比不要大于3：1。（） 同一压铸件内最大壁厚与最小壁厚之比不要大于3：1。（） 铸件壁厚设计过厚，容易产生（）等铸件缺陷。 铸件壁厚太小，容易引起（）缺陷，壁厚太大，容易引起（）、缩松和晶粒粗大的缺陷，故设计铸件时应有合适的铸件壁厚 下列浇注系统的类型中，内浇道位于铸件底部的是（）。 砂型铸造时，铸件壁厚若小于规定的最小壁厚时，铸件易出现（） 铸件的壁不宜太厚，随着铸件壁厚的增加，中心部位的晶粒会变得（），而且厚壁铸件易产生（）、（）等缺陷。 为了有助于发挥横浇道的档渣作用，内浇道截面常做成（） 大型厚壁及形状复杂的铸件，往往不能采用（）造型。 设计铸件的外形、内腔、壁厚及壁与壁的连接时应遵循哪些原则？ 为了有助于发挥横浇道的挡渣作用，内浇道横截面常做成（）。 在非铁合金铸件的生产中，常采用（）直浇道，其特点是充型平稳，能避免金属液氧化和吸气。 铸件壁厚设计过薄，容易产生（）等铸件缺陷。 按内浇道在铸件上的位置，浇注系统分为哪几个类型？