铸件的各种壁厚要均匀或逐渐变化,防止产生突变或局部（）,以免冷却速度不同产生缩孔或裂纹

为什么要规定铸件的最小壁厚？灰铸铁件的壁厚过大或局部过薄会出现哪些问题？ 中国大学MOOC:"设计铸件时，壁厚应大于最小壁厚，目的是防止产生（ ）。"; 铸件的厚壁或大热节处容易产生粘砂缺陷（） 中国大学MOOC: 为防止铸件变形，应尽可能使铸件壁厚均匀，形状简单对称。 在浇注零件时，为了避免零件各部分因冷却速度的不同而产生裂纹、缩孔等铸造缺陷，铸件壁厚应均匀或逐渐过渡。 在浇注零件时，为了避免零件各部分因冷却速度的不同而产生裂纹、缩孔等铸造缺陷，铸件壁厚应均匀或逐渐过渡（） 铸件壁厚不均匀会导致 铸件壁厚设计过厚，容易产生（）等铸件缺陷。 在设计铸件时，考虑铸件壁厚均匀的原因是()。 壁厚不均匀的铸件冷却时，处在塑性阶段时不会产生变形。 当铸件壁厚不均匀时，室温下厚部受（） 铸件的壁不宜太厚，随着铸件壁厚的增加，中心部位的晶粒会变得（），而且厚壁铸件易产生（）、（）等缺陷。 铸件壁厚设计过薄，容易产生（）等铸件缺陷。 铸件的壁厚越厚，铸件强度越低，这是因为壁厚越厚（） 浇注速度视铸件的形状和壁厚尺寸而定，对于形状复杂或薄壁铸件，浇注速度可以（） 压铸件厚壁与薄壁连接处可以突扩或突缩。（） 横浇道的深度应大于或等于铸件平均壁厚的（）倍。 压铸件厚壁与薄壁连接处可以突扩或突缩（） 铸件的壁不能太薄，否则易产生（）或（）等缺陷。 铸件各部分的壁厚差异过大时，在厚壁处易产生（）缺陷；铸件结构不合理，砂型和型芯退让性差易产生（）缺陷。