切屑的类型有（）屑，（）屑，（）切屑和（）屑四种。

标准群钻上的分屑槽能使宽的切屑变窄，从而使排屑流程（） 丝锥左旋容屑槽，在使用时切屑向上排。 镗通孔时，要求切屑流向（）表面，即（）排屑。 丝锥左旋容屑槽，在使用时切屑向上排（） 台钻在钻削作业时，产生的切屑较多，应及时消除，当切屑不断时，可用（）断屑 当切屑与前刀面摩擦力大于切屑分子结合力时，就会产生积屑瘤（） 铰刀排屑功能差，须经常取出切屑，以免铰刀被卡住 手工螺纹时，要常倒转丝锥，使切屑碎断，以利排屑（） 用深孔钻钻屑深孔时，为了保持排屑流畅，可使流入的切屑液具有一定的压力（） 加工不通孔螺纹，要使切屑向上排出，丝锥容屑槽做成（）槽。 加工不通孔螺纹时，使切屑向上捧出，丝锥的容屑槽做成（） 攻螺纹时，每转l～2转后要轻轻倒转转.以便切屑和排屑（） 攻丝过程中，应每板转（）圈，倒转（）圈，使切屑（），以利排屑。 加工不通孔螺纹，要使切屑向上排出，丝锥的容屑配槽做成（） 铰刀出屑槽内（）切屑过多，使表面质量不好而造成铰孔误差 机床作业清理金属屑应使用专用工具。车铣脆质工作物应有挡板，切屑不宜过长，车刀上尽量做断屑措施（） 加工不通孑L螺纹时，使切屑向上排出，丝锥的容屑槽做成（） 加工中心的切屑清除装置常采用的方法是使用压缩空气吹屑。() 攻制通孔螺纹时，可以连续攻制，不必倒转丝锥切断切屑排屑（） 刀具的()就是产生和处理切屑的部分，包括刀刃、使切屑断碎或卷拢的结构、排屑或容储切屑的空间、切削液的通道等结构要素。